[实用新型]一种新型LCD驱动板的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD液晶监视器领域，尤其涉及一种新型LCD驱动板的固定结构。

背景技术

专业LCD液晶监视器领域，由于需要支持各种视频格式，需要的后面板接插件种类众多，同时专业监视器所接受信号大多为高速信号，对信号完整性要求极高，所以在LCD液晶监视器组装过程中，厂家往往只能通过将接插件直接连接驱动板的方式来满足信号完整性要求。驱动板通常为PCB板，通过采用铆柱的方式将PCB板固定在中框上，对于PCB板另一侧有接插件的部分则直接固定在后面板上(如图1所示)，中框铆柱的方式对PCB板的作用力是向下的，而后面板的作用力是向上的，由于两种反向作用力的关系，整个PCB板在安装过程中会产生应力，导致其产生翘曲变形，严重影响电路稳定性；同时，如果接插件螺母在操作过程中拧的过紧，PCB板本身也会变形；虽然采用铆柱的方式精度很高，误差小，但是后面板作为整块的钢板与中框的距离是通过钢板折边确定的，钢板折边工艺的误差较大，即后面板和中框与PCB板的相对位置工艺误差较大，所以LCD内部驱动板与后面板接插件的固定问题就成为一个急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的固定结构在安装过程中会产生应力，导致驱动板变形的问题，提供一种新型LCD驱动板的固定结构，具有能提升安装简易性和提高生产效率的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型LCD驱动板的固定结构，包括后面板、驱动板、中框，所述驱动板通过BNC接头连接有支板，所述支板固定在中框上，所述支板上覆盖后面板。

所述驱动板为PCB板。

所述驱动板通过BNC螺母与支板紧固。

所述支板通过铆柱固定在中框上。

所述支板与中框之间固定有衬板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的固定结构通过将驱动板固定在支板上，然后再整体固定在中框上，最后覆盖上后面板，这样使得驱动板只受到一个方向的力，不会发生应力变形，同时加工工艺的要求降低，在流水线组装过程中，只需将驱动板与支板的整体固定在中框上，然后覆盖上后面板即可，对比现有技术，该固定结构具有能提升安装简易性和提高生产效率的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为目前常用的LCD驱动板的固定结构的安装示意图。

图2为本实用新型所述的一种新型LCD驱动板的固定结构的安装示意图。

图中：

1、后面板；2、PCB板；3、中框；4、BNC接头；5、BNC螺母；6、铆柱；7、支板；8、衬板。

具体实施方式

如图1所示实施例中，目前常用的LCD驱动板的固定结构，包括后面板1、PCB板2、中框3，PCB板2与中框3通过铆柱6相连，后面板1与PCB板2通过BNC接头4相连，通过BNC螺母5紧固。

如图2所示实施例中，本实用新型所述的一种新型LCD驱动板的固定结构，包括后面板1、PCB板2、中框3、支板7和衬板8。PCB板2与支板7通过BNC接头4相连，通过BNC螺母5紧固，然后再整体通过铆柱6固定在中框3上，最后在支板7上覆盖后面板1，并且在支板7与中框3之间固定有衬板8。

通过将PCB板2固定在支板7上，然后再整体固定在中框3上，最后覆盖上后面板1，这样使得PCB板2只受到一个方向的力，不会发生应力变形，同时加工工艺的要求降低，在流水线组装过程中，只需将PCB板2与支板7的整体固定在中框3上，然后覆盖上后面板1即可，对比现有技术，该固定结构具有能提升安装简易性和提高生产效率的优点。