[实用新型]一种电解去毛刺机的转动式工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于特种加工的电解去毛刺技术领域，特别是一种电解去毛刺机的转动式工作台。

背景技术

传统的电解去毛刺机床的工作台是固定不动的，在其周围有个较为密闭的工作区域，电化学去毛刺加工时有电解工作液的飞溅，并且电解工作液具有腐蚀性。而加工用的夹具电极是固定安装在机床工作台上，被加工零件往往是靠人工装夹安装到工作台上的夹具电极中，但对于较长的轴类零件的去毛刺加工时，其电解加工的电极形状是圆柱形(去除轴类零件内孔中毛刺)和圆筒形(去除轴类零件外表面毛刺)。而被加工零件在夹具电极中的径向定位通常采用内孔(或外圆)，轴向定位采用零件的一个端向，另一端则为压紧导电面，由此产生了机床在被加工零件轴向方向的尺寸空间过于狭小，对于起密闭作用的工作区域的高度(或长度)来说，具有加工操作极其不方便的缺点。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电解去毛刺机的转动式工作台，实现了节省机床在被加工零件轴向方向的尺寸空间，对于起密闭作用的工作区域的高度(或长度)来说，该空间是相当可观的，致使加工操作很方便。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电解去毛刺机的转动式工作台，包括位于电解去毛刺机的其侧面带有移动门3的密闭工作区域2内部下方的台式工作台1，台式工作台1的底部活动连接有固定在密闭工作区域2内底部的转动轴4，台式工作台1的底部还同设置在密闭工作区域2内底部的限位挡块6相接触，台式工作台1安装在转动机构5上，在台式工作台1的台面中央还设置有竖直式的夹具电极7。

本实用新型包括位于电解去毛刺机的其侧面带有移动门的密闭工作区域内部下方的台式工作台，台式工作台的底部活动连接有固定在密闭工作区域内底部的转动轴，台式工作台的底部还同设置在密闭工作区域内底部的限位挡块相接触，台式工作台的还带有的转动机构，实现了节省机床在被加工零件轴向方向的尺寸空间，对于起密闭作用的工作区域的高度(或长度)来说，该空间是相当可观的，致使加工操作很方便。

附图说明

图1为本实用新型的工件装卸时的工作原理结构示意图。

图2为本实用新型的工件装入时的工作原理结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更详细的说明。

如图1和图2所示，电解去毛刺机的转动式工作台，包括位于电解去毛刺机的其侧面带有移动门3的密闭工作区域2内部下方的台式工作台1，台式工作台1的底部活动连接有固定在密闭工作区域2内底部的转动轴4，台式工作台1的底部还同设置在密闭工作区域2内底部的限位挡块6相接触，台式工作台1安装在转动机构5上，在台式工作台1的台面中央还设置有竖直式的夹具电极7，另外在密闭工作区域2顶部还设置有移动压紧导电机构8。这样在装卸和装入工件9时，若采用现有技术的固定式机床工作台时，设被加工零件的轴向安装空间为H_固时，则：H_固＞电极长度l+工件长度L+压紧行程h，若采用转动式机床工作台，被加工零件的轴向安装空间为H_转时，则H_转＞工件长度L+压紧行程h，通过比较H_固-H_转＝1可以发现，可节省机床在被加工零件轴向方向的尺寸空间1，对于起密闭作用的工作区域的高度(或长度)来说，该空间是相当可观的。

本实用新型的工作原理为：当装卸工件9时，转动机构5带动台式工作台1沿转动轴4转动一个角度α，这样就可以利用密闭工作区域2之外部空间进行被工件9的装卸；当安装完工件9后，转动机构5带动台式工作台1及台式工作台1上电极夹具中的工件9，转回机床工作区域中并由限位挡块6正确定位于机床中进行电解去毛刺加工。