[实用新型]车载钢瓶专用精加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢瓶加工设备技术领域，具体地说，涉及一种车载钢瓶专用精加工机床。

背景技术

车载钢瓶是一种两端设有瓶口的长管瓶。目前，用于加工车载钢瓶瓶口的设备大部分是采用车床改装而成的，每台设备只能实现单工序的加工，例如精车内孔、倒角、加工内外螺纹等，产品要经过多台设备、多次装卸、多道工序才能完成，生产过程繁琐，生产效率低，且加工质量不稳定，满足不了生产工艺和产量的要求。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种车载钢瓶专用精加工机床，可将多道单一工序合并在一道工序中，提高加工精度，缩短加工时间，经济地进行批量生产。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：车载钢瓶专用精加工机床，包括用于承托钢瓶的托架，所述托架上设有用于将钢瓶夹紧固定的液压夹紧装置；所述托架的一侧设有用于对钢瓶的第一瓶口进行加工的第一精加工动力头;所述托架的另一侧设有用于对钢瓶的第二瓶口进行加工的第二精加工动力头,所述第二精加工动力头安装于可沿钢瓶轴线方向移动的移动拖板上；所述第一精加工动力头和第二精加工动力头上分别安装有组合刀具。

作为优选，所述液压夹紧装置包括油缸，以及由所述油缸驱动的夹紧架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的车载钢瓶专用精加工机床在使用时，用吊运工具将待加工瓶口的钢瓶吊到托架上，由液压夹紧装置将钢瓶夹紧固定，第二精加工动力头在移动拖板的带动下移动到第二瓶口处，这两个动力头分别通过安装在其上的组合刀具对两个瓶口进行精车内孔、倒角、加工内外螺纹等精加工，加工完毕后，液压夹紧装置松开钢瓶，吊运工具将精加工后的钢瓶吊运走。由于本实用新型的车载钢瓶专用精加工机床设有两个精加工动力头，工件只需装夹一次即可对两个瓶口同时进行加工；由于每个精加工动力头上安装有组合刀具，可以将单工序的精车内孔、倒角、加工内外螺纹等多种加工合并在一道工序中完成，减少了装夹次数，提高了加工精度，提高了生产效率，缩短了加工时间，因而可经济地进行批量生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-第二精加工动力头；2-钢瓶；3-托架；31-夹紧架；32-油缸；4-第一精加工动力头；5-基础；6-移动拖板。

具体实施方式

如附图所示，车载钢瓶专用精加工机床，包括设置在基础5上用于承托钢瓶2的托架3，本实例中设置三个托架3，所述托架3上设有用于将钢瓶2夹紧固定的液压夹紧装置；所述托架3的一侧设有用于对钢瓶2的第一瓶口进行加工的第一精加工动力头4;所述托架3的另一侧设有用于对钢瓶2的第二瓶口进行加工的第二精加工动力头1,所述第二精加工动力头1安装于可沿钢瓶2轴线方向移动的移动拖板6上；所述第一精加工动力头4和第二精加工动力头1上分别安装有组合刀具。组合刀具是目前机床加工刀具中的市售产品，在此不再详细赘述其结构及原理。

本实例中，所述的液压夹紧装置包括油缸32，以及由所述油缸32驱动的夹紧架31。

工作原理：本实用新型的车载钢瓶专用精加工机床在使用时，用行车将待加工瓶口的钢瓶2吊到托架3上，由油缸32驱动夹紧架31将钢瓶2夹紧固定，第二精加工动力头1在移动拖板6的带动下移动到第二瓶口处，第一精加工动力头4和第二精加工动力头1分别通过安装在其上的组合刀具对两个瓶口进行精车内孔、倒角、加工内外螺纹等精加工。加工完毕，油缸32后退，夹紧架31松开钢瓶2，行车将精加工后的钢瓶2吊运走。

由于本实用新型的车载钢瓶专用精加工机床设有两个精加工动力头，工件只需装夹一次即可对两个瓶口同时进行加工；由于每个精加工动力头上安装有组合刀具，可以将单工序的精车内孔、倒角、加工内外螺纹等多种加工合并在一道工序中完成，减少了装夹次数，提高了加工精度，缩短了加工时间，因而可经济地进行批量生产。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。