[实用新型]LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明灯具领域，尤其涉及一种LED作为光源的灯泡。 

背景技术

能源短缺是当今世界的热门话题，在照明行业中，LED灯泡因为它的高效、节能、环保、长寿命等多种优点，是取代能耗高，寿命短的传统白炽灯(钨丝灯)的首选。白炽灯(钨丝灯)包括灯丝，支架，透明灯罩，填充气体和灯头构成，支架支撑灯丝，透明泡壳内充入惰性气体，并要求密封，靠灯丝发热产生光，其效率低，工艺复杂，其好处是360度发光。目前市场上类似于白炽灯接近360度发光的LED灯泡也有，其结构包括灯头、灯壳和LED光源，灯壳上设置圆柱形或方形的支架，多个LED光源环绕安装在支架的外侧壁上，即除了靠近灯体一侧外其它五面均安装LED光源实现LED灯的360度发光，支架一般是采用铝基板，其存在的不足是光的利用率低，结构单一并且生产成本高。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有LED灯泡存在的光的利用率低、生产成本高的问题，提供一种结构新颖，光的利用率高，生产成本低的LED灯泡。 

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

LED灯泡，包括灯头、灯壳、灯罩和LED光源，灯壳安装在灯头上，灯罩安装在灯壳上，还包括用于支撑LED光源的导线，导线连接灯头，LED光源处于灯罩的内腔内；所述LED光源包括芯片、荧光粉和柔性PCB板，荧光粉涂在芯片上，芯片固定在柔性PCB板上，导线焊接在柔性PCB板上。 

作为优选，所述柔性PCB板是印刷有电路的聚酰亚胺或聚酯薄膜板，生产 成本低，并且耐温效果好，尤其是长时间使用后也不会发黑变色影响发光的效率。 

作为优选，所述柔性PCB板呈透明或半透明状，芯片360度发光都会穿过柔性PCB板，光可以任意透射而不会被挡住，光的利用率提高了一倍以上。 

作为优选，所述导线通过锡焊接在柔性PCB板的电路上并在焊接处覆盖粘接剂固定；所述芯片通过绝缘胶、银胶或锡膏中的一种粘接在柔性PCB板上，芯片通过金线连接柔性PCB板。导线除了连通电源之外还起支撑LED光源的作用，因此上述固定方式可以将LED光源牢固的固定，延长使用寿命。 

作为优选，所述LED光源直径在1.5mm之内，便于LED光源折弯或通过导线连成各种形状，直径太粗难以实现并且直径大重量就重不利于导线支撑。 

作为优选，所述柔性PCB板折弯呈弧形且不能折角，折弯呈弧形便于制成各种形状，提高发光效率，折角后柔性PCB及其上的芯片以及连接芯片与PCB的金线就容易断裂损坏，不能使用。 

作为优选，所述芯片的上下面或四周分别涂有荧光粉，荧光粉调节芯片发出的光的颜色，实现芯片全部发光即360度发光。 

作为优选，所述柔性PCB板呈一字形，其上设置多块芯片；所述LED光源是多个，每个LED光源功率不超过1W，由于采用了柔性PCB板，因此不再使用铝基板支架等散热部件，因此工作功率不能太高，否则散热存在问题。 

作为优选，所述LED光源是处于灯罩内腔的中心处，明显区别于目前一些LED光源安装在灯壳底面不处于灯罩的内腔内的结构，提高了发光效率。 

作为优选，LED灯泡还包括支撑LED光源的支架，支架固定在灯壳上，当LED光源数量较多，尤其是出现多个LED光源共用导线的时候通过支架另外支撑LED光源稳定性更好。 

按上述技术方案设计的LED灯泡，其优点是使用柔性PCB板结构新颖，不需要使用传统的铝基板或支架等散热结构，生产成本大大降低。综上所述，该LED灯泡的优点是结构新颖，光的利用率高，生产成本低。 

附图说明

图1：本实用新型实施例1的结构示意图。 

图2：本实用新型实施例2的结构示意图。 

图3：本实用新型LED光源的结构示意图。 

图4：图3的侧面局部放大结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图1、图2、图3和图4本实用新型做进一步描述。 

实施例1 

如图1、图3和图4所示的LED灯泡，包括灯头8、灯壳9、至少2根导线2、灯罩11和多个LED光源10，灯壳9安装在灯头8上，灯罩11安装在灯壳9上，导线2连接灯头8，导线2即用于LED光源10和灯头8的连接同时起支撑LED光源10的作用。2根导线2之间的LED光源10处于灯罩11的内腔内，LED光源10最佳的位置是处于灯罩11内腔的中心处，发光效率高。