[实用新型]用于丝网印刷机的上下料轨道的导向块

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳电池湿制程技术领域，具体涉及一种用于丝网印刷机的上下料轨道的导向块。

背景技术

丝网印刷机是太阳电池湿制程中的重要制造设备，用于在硅片上印刷电极。现有的丝网印刷机的上、下料工序中，采用高速轨道搬送的方式运送硅片。如图1所示，丝网印刷机的上、下料的轨道包括对设的底座2，位于底座2上平行对设的金属导向块3，其中金属导向块3位于硅片100进入的一端设有斜面，使两个金属导向块3的前段形成“八”字形的结构，便于硅片100的进入。硅片100通过位于其下方的平行设置的两条皮带(图中未示出)的带动下而前进，通过金属导向块3来使硅片100沿既定的轨道前进。现有技术的缺陷在于，由于没有采用同步带，硅片100下方的两条皮带的摩擦力或张力不同造成两条皮带的传送速度不一致，从而导致硅片100在轨道中走偏，与轨道两侧的金属导向块3产生摩擦或撞击造成硅片100缺角和/或硅晶脱落，产生大量废品。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的问题是，解决由于硅片走偏与导向块发生摩擦或碰撞而造成的硅片缺角和硅晶脱落的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于丝网印刷机的上下料轨道的导向块，所述导向块的内侧的下边缘处设有沿其长度方向的凹槽，所述凹槽内粘结有柔性材料层。

作为优选，所述柔性材料层的厚度与所述凹槽的深度相同。

作为优选，所述柔性材料层为耐磨且柔软的塑料。

作为进一步的优选，所述塑料为聚四氟乙烯。

本实用新型通过改变导向块的结构、使硅片与导向块的摩擦和撞击得到有效的缓冲，从而就避免了硅片的缺角和硅晶脱落，降低了废品率，并具有结构简单，易于改造的优点。

附图说明

图1为现有技术的丝网印刷机的上下料轨道的结构示意图；

图2为使用本实用新型的导向块的丝网印刷机的上下料轨道的结构示意图；

图3为图2中的导向块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图2、图3所示，本实用新型与现有技术的区别在于，在导向块3的内侧的下边缘处设有沿其长度方向的凹槽(图中未示出)，所述凹槽内粘结有柔性材料层31，在硅片发生走偏时，与导向块碰撞时，与柔性材料层31接触，能够得到有效缓冲。凹槽被柔性材料层31所挡住，所以在图2、图3中未示出。本领域的技术人员应该理解，凹槽的高度可以根据实际需要设置，以使导向块3内侧凡是与硅片100接触的区域都被粘结有柔性材料层31。

在本实施例中，作为优选，柔性材料层31的厚度与所述凹槽的深度相同，这样柔性材料层31正好填满凹槽，使导向块3的内侧平整，便于硅片100的通过。当然，还可以选择柔性材料层31的厚度稍小于凹槽的深度。

作为优选，柔性材料层31为耐磨且柔软的塑料，如为聚四氟乙烯(PTFE)。柔性材料层31可以为涂覆粘结在凹槽上的塑料层，也可以为直接粘结在凹槽上的塑料条，当然，直接在凹槽上粘结塑料条，操作则更为简便。

本实用新型通过改变导向块的结构，在导向块的内侧增加柔性材料，使硅片与导向块的摩擦和撞击得到有效的缓冲，从而就避免了硅片的缺角和硅晶脱落，降低了废品率，并具有结构简单，易于改造的优点。只需在导向块的下边缘沿其长度方向铣一条凹槽然后在凹槽中粘上耐磨且柔软的塑料条即可。

当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。