[实用新型]一种特种耐火材料孔底平面加工铣刀

说明书

技术领域：本实用新型涉及特种耐火材料的加工刀具，尤其是一种加工特种耐火材料孔底平面加工铣刀。

背景技术：对于冶金钢厂中的钢水出口装置，目前主要是采用特种耐火材料制成，其中有零部件需要进行孔底平面精加工。现有的孔底平面精加工铣刀包括有筒形刀柄，刀柄的前端焊装有圆环钢板，在圆环钢板的外端面上焊装有八块长方形刀片，八块刀片在钢板的外端面上呈放射状均匀分布，且在圆环钢板上位于两两刀片之间开有八个冷却液通孔。我们知道，工件半径越大的地方，磨削量越大，因此现有的铣刀靠外部的磨削量较内侧的磨削量大，外部分容易磨损，极易造成工件加工精度降低，表面不平整，刀具使用寿命短，需要经常更换刀片，严重影响生产效率。

发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有孔平面铣刀加工精度低，生产效率低，使用寿命短的问题，提供一种特种耐火材料孔底平面加工铣刀。

本实用新型的具体方案是：针对现有的孔底平面加工铣刀进行改进，它具有筒形刀柄，刀柄的前端焊装有圆环钢板，在圆环钢板的外端面上焊装有八块刀片，八块刀片在钢板的外端面上呈放射状均匀分布，且在圆环钢板上位于两两刀片之间开有八个冷却液通孔，其特征是：在圆环钢板外圆面上开有环形台阶，围绕环形台阶焊装有八个圆弧形刀头，刀头与刀片交错布置，且刀头轴向高度与刀片平齐。

本实用新型中所述刀片呈扇形，其长度等于圆环钢板的环面宽度。

本实用新型中所述刀头与刀片之间有3-6mm的间距。

本实用由于在圆环钢板上增设了八个沿外圆布置的刀头，同时将刀片改为了扇形结构，大大增加了铣刀外部表面的磨削强度，保证了孔底平面加工的平整性，提高了加工精度，同时提高了刀具的使用寿命和生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的主（半剖）视图；

图2是本实用新型的右视图。

图中：1—刀柄，2—圆环钢板，3—冷却液通孔，4—环形台阶，5—圆弧形刀头，6—刀片。

具体实施方式：

参见图1、图2。本实用新型具有筒形刀柄1，刀柄1的前端焊装有圆环钢板2，在圆环钢板2的外端面上焊装有八块刀片6，八块刀片6在钢板的外端面上呈放射状均匀分布，且在圆环钢板2上位于两两刀片6之间开有八个冷却液通孔3，特别是：在圆环钢板2外圆面上开有环形台阶4，围绕环形台阶4焊装有八个圆弧形刀头5，圆弧形刀头5与刀片6交错布置，且圆弧形刀头5轴向高度与刀片6平齐。

本实施例中所述刀片6呈扇形，其长度等于圆环钢板2的环面宽度。

本实施例中所述刀头5与刀片6之间有3-6mm的间距，具体间距为5mm。