[实用新型]双端散热的低频内耦合无极灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明装置，特别涉及一种无极灯。

背景技术

无极灯是通过把电磁能以感应方式耦合到灯泡内，使灯泡内的气体雪崩电离形成等离子体，等离子体受激原子返回基态时自发幅射出254nm的紫外线，灯泡内壁的荧光粉受紫外线激发而发出可见光。 

现有技术中，有一种双端导热的高频无极灯，包括玻壳，玻壳内封装有铟网和汞齐，玻壳上设有贯穿玻壳的耦合腔，耦合腔内设置有耦合线圈，耦合线圈绕装在磁芯管的外周，一导热棒插入磁芯管内，并从耦合腔两端伸出。导热棒的一个伸出端与金属灯头连接，导热棒的另一伸出端可与金属灯罩相连。玻壳可制成球形、梨形或纺锤形等形状。通常低压气体放电高频无极灯所使用的工作频率为2.5～3.0MHz,也就是说，高频无极灯的工作频率比普通白炽灯和日常使用的电感式日光灯、金卤灯、高压钠灯等灯种的工作频率（50Hz）高出5万～6万倍，比普通节能灯或电子镇流器的工作频率（30～60KHz）高出约250倍。其具有良好的节能效果，防震，长寿命，无频闪，高功率因数等优点，可以广泛用于城市道路照明、景观照明、工厂、学校、各种场馆、车站等。其不足之处在于：尽管该技术解决了高频无极灯的散热问题，使其可制成大功率的无极灯，但是，高频电磁场（即EMI、EMC对环境的污染是难以克服的，其高频的频率可达2.6MHz，实践证明，高频电磁波污染远比低频电磁波污染对人体的危害大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双端散热的低频内耦合无极灯，使无极灯在250KHz的低频工况下工作，且耦合腔内的发热能够及时被导出，散热效果好。

本实用新型的目的是这样实现的：双端散热的低频内耦合无极灯，包括玻壳，玻壳内封装有铟网和汞齐，玻壳上设有耦合腔，耦合腔内配合设置有耦合线圈，耦合线圈紧贴绕装在磁芯的外周，一导热棒从插入磁芯内；所述耦合腔贯穿玻壳，导热棒从耦合腔两端伸出；所述导热棒直径为27－30mm；耦合腔内径为32－40mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁芯包括若干均布嵌装在导热棒外的磁条。磁条优选为三根。所述磁芯还可以为套装在导热棒外的磁管。此外，所述导热棒中心可以设有轴向的散热孔，可以形成对流散热，提高散热效果。

由于低频磁性材料的居里点为300℃左右，因此，要保证低频无极灯能正常工作，需要加强散热，本实用新型将玻壳制成中心带贯穿的耦合腔的结构，导热棒从耦合腔两端伸出，使得耦合腔的两端均可以散热，导热棒和耦合腔的尺寸设计，使得其散热良好，能够保证无极灯工作在250℃以下，无极灯能长期稳定工作，寿命预期为10万小时，工作时，电磁场屏蔽在等离子体内，能够克服电磁场对环境的污染。该电光源可用于各种场所的照明。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的A－A向局部视图。

图3为本实用新型又一种结构的局部结构示意图。

其中，1玻壳，2铟网，3耦合线圈，4磁条，5导热棒，6耦合腔，7汞齐，8磁管，9散热孔。

具体实施方式

实施例1

如图1和2所示，为双端散热的低频内耦合无极灯，包括玻壳1，玻壳1内封装有铟网2和汞齐7，玻壳1上设有耦合腔6，所述耦合腔6从轴线上贯穿玻壳1，耦合腔6内设置有耦合线圈3，耦合线圈3绕装在磁芯的外周，导热棒5从插入磁芯内，导热棒5从耦合腔6两端伸出；导热棒5的一个伸出端与金属灯头连接，导热棒5的另一伸出端与金属灯罩相连，导热棒直径可为20－30mm，本实施例优选为27mm；耦合腔内径为32－40mm，本实施例中优选35mm，磁芯由三根磁条4组成，磁条4均布嵌装在导热棒5外；导热棒中心设有轴向的散热孔9，本实施例中，散热孔9的直径为10mm。

实施例2

如图2，与实施例1相比，所不同之处在于磁芯为套装在导热棒5外的磁管8。

本实用新型并不局限于上述实施例，所述的导热棒直径可为20－30mm的任意值，例如20mm、25mm、30mm等；耦合腔内径可为32mm、38mm、40mm等，依照上述参数制得的低频无极灯，均具有散热良好，能在在250℃以下长期稳定工作。