[实用新型]新型双滚筒长冲程抽油机

说明书

技术领域：

本实用新型属于油田的采油设备，具体涉及一种新型双滚筒长冲程抽油机。

背景技术：

随着油田逐渐进入开发中后期,油井含水比不断上升，动液面不断下降,油井出现水淹甚至强水淹现象。此外新区开发也有不断增大产层深度的趋势,使机采油井的泵挂深度不断增加，为保证油井产量则需要加大抽油机的悬点载荷,从而导致抽油机弹性变形加重，造成严重的冲程损失。补偿方法则依赖于加大抽油机的冲程长度,对于高含水井、稠油井、深油井等更需要加大抽油机的悬点载荷和冲程长度。游梁式抽油机，尤其是常规型抽油机难以实现长冲程和大载荷。再者对于一般抽油机,其载荷在上、下冲程时为不同的单向载荷，若不考虑平衡，那么在上冲程时，为了提起抽油杆柱和液柱,电动机需输出很大的功率；在下冲程时，抽油杆依靠自重下落，对电动机做功,这时电动机处在发电机运行状态，因此，抽油机必须很好地加以平衡，以均衡电动机在上下冲程所受的载荷，达到减小电机能量的目的。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可加大冲程长度和悬点载荷，且平衡性能好、可减少电机能量的新型双滚筒长冲程抽油机。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：该新型双滚筒长冲程抽油机，由电机、刹车装置、减速器、支架、滚筒及抽油杆构成，采用的技术方案在于所述的电机与减速器之间通过皮带轮传动连接，在减速器的离合器轴上装有平

衡滚筒，平衡滚筒通过抽油杆与滚筒相连接，滚筒固定在支架上，刹车装置设于电机的前方，电机、减速器与支架均固定在底座上，平衡滚筒处于底座的下方。

减速器为双圆弧齿轮减速器。

本实用新型的有益效果是：该新型双滚筒长冲程抽油机，抽油杆的一端固定在平衡滚筒上、另一端绕过滚筒置于油井下，加大冲程的长度。采用的平衡滚筒，使本实用新型在下冲程时，以一定速度将抽油杆的势能和电机的输出能量储存起来；在上冲程时，将这部分能量释放出来，帮助电机以一定速度提升抽油杆和液柱，使电机在上下冲程所受的载荷基本相等，达到减少电动机能量的目的。本实用新型结构设计合理，提高了油井的产量，增大了抽油机的使用寿命。

附图说明：

    附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照附图，该新型双滚筒长冲程抽油机，由电机2、刹车装置3、减速器4、支架7、滚筒6及抽油杆5构成，其特征在于所述的电机2与减速器4之间通过皮带轮传动连接，在减速器4的离合器轴上装有平衡滚筒1，平衡滚筒1通过抽油杆5与滚筒6相连接，滚筒6固定在支架7上，刹车装置3设于电机的前方，电机2、减速器4与支架7均固定在底座9上，平衡滚筒1处于底座9的下方。所述的减速器4为双圆弧齿轮减速器。抽油杆5采用弹性碳纤维材料制成，其一端固定在平衡滚筒1上、另一端绕过滚筒6置于油井下，这样使抽

油杆5上升的高度为滚筒6上升高度的2倍，从而加大冲程的长度。采用的平衡滚筒1，使本实用新型在下冲程时，以一定速度将抽油杆5的势能和电机2的输出能量储存起来；在上冲程时，将这部分能量释放出来，帮助电机2以一定速度提升抽油杆5和液柱,使电机2在上下冲程所受的载荷基本相等，达到减少电动机能量的目的。此外减速器4为2级分流式双圆弧齿轮传动，双圆弧齿形从受力而言有2条接触线，因齿轮在长期的交变载荷作用下，其破坏形式主要是点蚀而不是断齿，而双圆弧齿轮齿面接触应力比渐开线齿轮低，所以双圆弧齿轮的抗点蚀能力要强于渐开线齿轮，齿轮寿命也较长，进而提高减速器4的使用寿命。