[实用新型]一种用于自动烫印机电化铝烫印后废膜的收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烫印机领域，更具体涉及一种用于自动烫印机电化铝烫印后废膜的收集装置。

背景技术

自动烫印机是使用电化铝膜在印刷品上烫印加工的，现有的自动烫印机，为满足宽、窄电化铝同时烫印，在印刷品烫印加工的过程中根据需要同步引入多幅电化铝膜，烫印完成后，烫印过的废电化铝膜经过牵引辊牵引到机器外面回收。如果没有废膜收集装置对废膜进行收取，任废膜随意蓬松的堆积，废膜很快就会堆积到废膜牵引辊，已经引出到机外的废膜可能缠到牵引辊上，引起机器故障，使机器不能正常烫印。废膜蓬松的堆积，需要一个很大的空间来堆放这些废电化铝膜，浪费空间，增加了成本。

现有电化铝烫印后废膜的收集装置，例如，中国专利申请文件《用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置》（200920071433），其公开了一种用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，该装置通过若干牵引辊，竖直安装上、下内侧板和外侧板，收卷轴，张力辊，导向杆，张力臂转轴，牵引轴棍，槽轮等把n条平条装的废膜变成n条股状的废膜，在把n条股状的废膜合并为一股，最后通过收卷轴用绕线的方式卷绕成大卷，完成了电化铝废膜的收卷。该装置虽能够把废膜卷绕整齐，但该装置比较复杂，操作复杂，同时该装置成本高。

发明内容

本实用新型旨在提供一种设备简单，操作方便，成本低，同时也能把废膜卷绕整齐，既能自动张紧废膜，又能防止张力过大导致废膜断裂，还可根据前端设备自动调节收卷速度的全自动烫印机电化铝烫印后废膜的收集装置。

为达到上述目的，采用以下技术方案：

一种用于自动烫印机电化铝烫印后废膜的收集装置，所述的废膜收集装置安装在自动烫金机外侧的废膜牵引辊下面，该电化铝烫印后废膜的收集装置包括：支架1、侧板2、调速电机3、收卷轴4、轴承5、轴套6，支架1用螺栓固定安装于地板上，支架1与侧板2通过螺栓或焊接固定连接，调速电机3通过螺栓固定安装于侧板2上，收卷轴4穿过侧板2活动安装在侧板2上，在远离调速电机的收卷轴4的一端安装轴承5，在轴承5上安装轴套6，二者用螺栓连接；  

所述的调速电机3，在侧板上安装编码器，通过PLC变频控制调速电机的转速，可以根据前方烫金设备的烫金速度对废膜的收卷速度进行调整。

所述的轴承是滚针轴承、滚子轴承中的任意一种。

所述的收卷轴4与调速电机3连接，收卷轴4的转速与调速电机3的转速相同，轴承安装于收卷轴上，轴套与轴承用螺栓固定连接，轴承与轴套的转速相同，在废膜的张力作用下，轴承与收卷轴的转速不一样，存在速度差，在张力作用下，轴套不停的打滑收紧废膜，同时也能保证废膜不被拉断，如果没有安装轴承，轴套直接安装在收卷轴上，轴套的转速就和收卷轴的转速一样，在收卷轴的作用下，废膜张力越来越大，很容易就被拉断。

所述的收卷轴，可以根据前端烫金设备的需要引入多幅电化铝膜，安装2根以上的收卷轴。每根收卷轴都与单独的调速电机连接，设置有开关，可以根据前端设备的需要，灵活启动所需要的收卷轴，节约电能，减少浪费。

本实用新型具有以下的有益效果：

1、根据该技术方案，运用简单的设备，高效的完成了电化铝烫印后废膜的收集工作，操作方便，电化铝废膜收卷整齐，节省了堆放电化铝废膜的空间，成本低效率高。

2、收卷轴的速度可以根据前方烫金设备的速度，通过PLC变频控制调速电机来调整收卷轴的速度。

3、轴承和收卷轴存在速度差，在废膜张力作用下，轴套不停的打滑收紧废膜，同时也避免了废膜在收卷轴的作用下越拉越紧，导致废膜绷断，保证了废膜收集装置正常的运行。

4、该废膜收集装置上安装了2根以上的收卷轴，可以根据前端烫金设备的需要，灵活的选择需要的废膜收卷轴的根数，同时，每根收卷轴单独设置开关，暂时不用的收卷轴就不需要空转，可以节省电能，减少浪费。

附图说明

图1是电化铝烫印后废膜收集装置立体结构示意图。

图2是电化铝烫印后废膜收集装置的侧视图。

具体实施例

实施例1