[实用新型]一种电阻式触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，特别涉及一种电阻式触摸屏。

背景技术

由于现有技术提供的触摸屏系采用玻璃(Glass)作为基板，玻璃抗刮系数高，但是不耐摔，易碎、易裂；虽然具有高穿透率，但抗反射能力不佳，强光下的显示效果不佳；且玻璃制程属于高温制程。因此现有技术提供的触摸屏的结构不合理、导电性不好；人为加大对触摸屏表面的压力，致使触摸屏表面碎裂；强光下屏幕显示效果不佳，造成能耗的浪费；玻璃的回收成本高；玻璃制程属于高温制程，能耗非常大。

采用印刷银线做电极线路具有以下缺点：

1，附着力较低。印刷后的银线较容易脱落，不利于后续工艺的加工，以及造成原材料的浪费。

2，线路不够精细，厚度不够薄。印刷出来的银线宽度最低只能够达到0.1mm，厚度在8--12μm。这样对于线路精度要求较高的触摸屏的影响是相当大的，而且这样的厚度会使基板表面产生断差，对触摸屏的操作产生不利影响。

3，易受周围环境所影响。由于银浆的成分里除了银粉还有其他的物质，纯度不够。在制作过程以及使用过程中均易受到影响。而且印刷出来的线路的阻值较高，变化幅度较大。

4，使用量大，单价成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构合理、导电性好、抗压、抗摔、韧性玻璃基板(PC)可回收、生产成本低的的电阻式触摸屏。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种电阻式触摸屏，其包括：上片和下片，所述上片通过粘着剂层粘合在所述下片上，所述上片从上到下依次包括：抗刮硬质层、韧性玻璃基板(PC板)、油墨涂层和第一导电涂层，所述第一导电涂层的下方设置有第一铜线线路。

所述下片从上到下依次包括：支撑点、柔性电路板、第二导电涂层和有机玻璃基板(PMMA板)，所述第二导电涂层上方设置有第二铜线线路。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的电阻式触摸屏结构合理、电阻值更低，导电性好、变化幅度，线路更为精细，厚度更薄；平整度优良，不用补断差；稳定度高，附着力大，不易脱落或者出现断裂现象，也不易受周围环境影响而产生变化，制造成本低。，可以很好的避免板材被压裂，摔碎，可以提供更好的显示效果，在强光下显示效果更佳，让使用者查看时更为方便，轻松。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电阻式触摸屏的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电阻式触摸屏的分解图；

图3为本实用新型实施例提供的上片的分解图；

图4为本实用新型实施例提供的下片的分解图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

本实用新型实施例提供一种电阻式触摸屏，如图1和图2所示，该电阻式触摸屏100包括：上片110和下片130，如图3所示，所述上片110通过粘着剂层120粘合在所述下片130上，所述上片110位于所述下片130的上方。

其中，如图3所示，所述上片110从上到下依次包括：硬质层111、韧性玻璃基板112、油墨涂层113和第一导电涂层114，所述第一导电涂层114的下方设置有第一铜线线路115。所述硬质层111用于抗刮，防止该韧性玻璃基板112被硬质材质刮伤。该韧性玻璃基板112作为该上片110的基板。该油墨涂层113作为作为触摸屏的边框。第一导电涂层114和第一铜线线路115起到导电作用。

在其它的实施例中，更为具体的，如图4所示，所述下片130从上到下依次包括：支撑点131、柔性电路板132和第二导电涂层134和有机玻璃基板135。所述第二导电涂层134上方设置有第二铜线线路133。该支撑点131为绝缘材料做成凸点、用于用以隔开上片110与下片130，防止上片110与下片130接触导通。

下面提供上述触摸屏的制作工艺：

1、上片制作步骤：

(1)、印刷韧性玻璃基板的镜面油墨涂层，该步骤是在作为基板的韧性玻璃基板作业面印刷油墨，作为触摸屏的边框。

(2)、做第一导电涂层，在印完油墨涂层的基板(韧性玻璃基板)上做第一导电涂层的处理，为触摸屏提供操作面。

(3)、真空电镀(如：溅镀、蒸镀等)铜线。利用真空电镀(如：溅镀，蒸镀等)的方式做跟第一导电涂层相连接的第一铜线线路。

2、下片的制作步骤：

(1)、在第二导电涂层上印刷支撑点，用以隔开上片与下片，防止上片与下片接触导通。