[实用新型]含盐废水零排放回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理方法，尤其是一种高浓度无机或有机废水的处理方法，具体地说是一种含盐废水零排放回收系统。 

背景技术

 “零排放”是指无限地减少污染物和能源排放直至为零的活动：即利用清洁生产，3R(Reduce,Reuse,Recycle) 及生态产业等技术，实现对自然资源的完全循环利用，从而不给大气，水体和土壤遗留任何废弃物。 

目前，各种工业，如电力、化工、炼油、医药等行业，会产生一些高浓度的废水，这些废水很难采用传统废水处理工艺进行100%处理而达到排放的要求。很多时候工业由于其本身设施排出的废水而受到限制，严格的环保要求需要更精湛的废水回用系统，特别是在西部干旱地区水资源匮乏。现今为保护环境，降低水耗，企业都有兴建许多回用水厂。但这些回用水厂在生产高质量的纯水时，也同时产生大量的不能满足排放要求的废水，因而不能成为真正意义上的零排放水厂。 

发明内容

本实用新型的目的是针对目前普遍使用的盐水膜处理、浓缩器和结晶器成本高，特别是预处理或膜处理工艺无法一次实现零排放的问题，如果再需要利用蒸发器进行二次处理，结果是蒸发器大型化、用贵金属多，废水处理成本高，无法推广使用的问题。设计一种含盐废水零排放回收系统。 

一种含盐废水零排放回收系统，其特征是它包括 

一搅拌器1，该搅拌器1设有加药口，以使含盐废水与所加药液搅拌均匀，使废水的PH值在5～6之间；

一膜预处理器2，该膜处理器2能使经过PH值调整后的含盐废水的含盐率小于10%；

一预换热装置3，该预换热装置用于使经过膜处理器过滤的废水从常温加热至接近沸点；

一脱气器4，该脱气器4用于将经过预加热器3加热的废水送进行脱气，以去除含盐废水中生成的气体；

一第二膜预处理器5，该第二膜预处理器5将经过脱气器4脱气后的含盐废水进行二次膜过滤，以使废水的含盐率小于5%；

 一第二换热器6，该第二换热器6用于将经过二次膜预处理器过滤的废水进行二次加热，使含盐废水的温度在90℃-100℃；

一第二脱气器7，该第二脱气器7用于将经过二次加热的废水进行脱气，以去除其中生成的气体，该第二脱气器7的内压力要高于蒸发器8污底部内压力；

一蒸发器8，该蒸发器8由一个或多个蒸发器并串接组成，该蒸发器8由底部的混合器801、中间的蒸发管802和上部的分布器803组成，混合器801与蒸发器8外部的分离器9相连，分离器9分别连接有结晶盐干燥器10和循环泵，循环泵将分离器9分离出的含盐废水泵入蒸发器顶部的管箱中，再流到分布器803中，分布器803再将含盐废水送入蒸发管802中。

与上述装置相配的方法包括以下步骤： 

    一种含盐废水零排放回收处理方法，其特征是它包括以下步骤：

    第一步，使含盐废水进入搅拌装置中，加药搅拌均匀，并调整其PH值在5～6之间，以保证含盐废水中的碳酸盐转化为溶解的CO₂ ，加热后变成蒸气；

    第二步，使经过PH值调整后的含盐废水进入膜预处理装置中进行处理，使废水的含盐率小于10%；

    第三步，将上述经过膜预处理的废水送入换热装置中进行预加热，控制温度从常温加热至接近沸点；

第四步，将经过预加热的废水送入脱气器中进行脱气，以去除其中生成的气体；

第五步，将经过脱气处理的含盐废水送入二次膜预处理装置中进行处理，以使废水的含盐率小于5%；

第六步，将经过二次膜预处理的废水送入二次换热器进行二次加热，使含盐废水的温度在90℃-100℃的汽化点；

第七步，将经过二次加热的废水送入脱气器中进行二次脱气，以去除其中生成的气体，脱气器内压力要稍高于蒸发器底部混合器内压力；