[实用新型]三叉万向节球环拉力试验机

说明书

技术领域：

本实用新型属于拉力试验领域，具体涉及一种适用于工业现场的三叉万向节球环拉力试验机。

技术背景：

    目前工业现场的三叉万向节拉力试验机大多采用气动方式，主要包括气缸、三个夹具、工作台。操作时，将三叉万向节放在工作台上，用夹具将三叉万向节三个轴叉上的球环夹紧，然后按下气动按钮，气缸工作，球环受到向外的拉力，当这个力足够大时能使球环脱落。若球环在设定好的拉力作用下没有脱落，则该三叉万向节检定结果合格，若脱落则不合格。这种传统的三叉万向节拉力试验机只具备最基本的拉力试验功能，难以输出的稳定的拉力，无法自动显示试验结果，造成该拉力试验机使用不方便，试验结果可靠性不高的弊端。

发明内容：

    本实用新型主要解决传统三叉万向节拉力球环试验机只具备最基本的拉力试验功能，无法自动显示试验结果，难以输出的稳定的拉力，以致该拉力试验机使用不方便，试验结果可靠性不高的技术问题；提供一种由液压源、主机、控制盒、计算机组成的液压式三叉万向节球环拉力试验机，本实用新型结构简单、检测稳定，能够自动显示检定结果，具备不合格自动报警功能，从而减轻检定人员的负担，提高了检定结果的可靠性。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种三叉万向节球环拉力试验机，其特征在于：包括主机、控制盒、报警器、计算机，所述的计算机通过串行口与控制盒相连，主机上圆周方向上均布有三个工作模块，控制盒分别与每个工作模块内的拉力传感器连接，控制盒还与设置在主机上的报警器连接。

本实用新型所述的主机中央设有花键轴，围绕着花键轴互成120度等分设置有三个工作模块，每个工作模块均包括控制开关、油箱、液压泵、调压阀、液压缸、夹具和拉力传感器，所述的花键轴与夹具相互配合，液压缸与调压阀相连，液压缸内设有活塞与活塞杆，所述的拉力传感器安装在夹具与活塞杆之间，并与控制盒相连，控制开关与液压泵相连。

本实用新型的有益效果：1）结构简单、检测稳定，自动显示检定结果，具备不合格自动报警功能，从而减轻检定人员的负担，提高了检定结果的可靠性；2）使用方便，检定效率高，适用于工业现场。

附图说明

图1为三叉万向节的形状示意图。

图2为本实用新型的总体结构示意图。

图3为本实用新型的信号传递示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型。

  图1为待测试的三叉万向节，本实用新型三叉万向节球环拉力试验机，如图2所示，内设有主机1、控制盒2、报警器3、计算机4。所述的主机1内设有花键轴5、围绕着花键轴互成120度等分的三个工作模块6、7、8，所述的每个工作模块结构相同，内设有控制开关9、油箱10、液压泵11、调压阀12、液压缸13、夹具14、拉力传感器15，工作模块6、7、8同时对三叉万向节的三个球环进行拉力试验。所述的花键轴5与夹具14相互配合，起到固定三叉万向节的作用。所述的液压缸13与调压阀相连12，液压缸13内设有活塞16与活塞杆17。拉力传感器15安装在夹具14与活塞杆17之间，并与控制盒2相连。通过调压阀12的调节，所述的活塞杆17输出一定的力。控制开关9与液压泵11相连。

参见图3，当三叉万向节球环拉力试验机处于工作状态时，控制盒2的数据采集模块将从三个工作模块6、7、8中的三个拉力传感器15采集到的数据发送给计算机4，计算机4显示三个拉力值和检定结果；同时比较判断三个球环有无脱落，若有，则发送信号到控制盒2的报警模块，报警器3报警启动。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。