[实用新型]一种全自动无菌配药设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药液配制设备，具体的说是一种可定时定量将固态药剂经处理转为药剂溶液使用的全自动无菌配药设备。

背景技术

目前，国内绝大多数医院的静脉输液配药模式都是这样的：医师下完医嘱，护士负责配制并完成对患者的输液操作。由于时间和空间的限制，护士配药通常都是在开放的、空气净化装置不完善的治疗室进行，这种工作模式，其每一环节都存在诸多弊端。

据卫生部药品不良反应检测中心推算，我国每年因药品不良反应而住院的病人有250方人，在住院病人中，每年约有19.2万人死于药品不良反应。在这些住院或死于药品不良反应的人中，输液环节发生问题的达10％。广西南宁市医院曾对院内367例输液反应的残留药液进行检测，热源和细菌阳性率高达73.3％和81.2％，而未配药前同批次的药液检测却是合格的。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种操作方便、安全系数高，环保无污染的全自动无菌配药设备。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动无菌配药设备，包括第一药剂瓶、第二药剂瓶和配药瓶，所述第一药剂瓶、第二药剂瓶分别通过配药管与配药瓶连通，在配药管上按照有球阀，用来控制药剂量的流量。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述配药瓶的上部设有瓶口，在瓶口处密封安装有橡胶瓶塞，两根配药管的其中一端分别与第一药剂瓶和第二药剂瓶连通，另一端穿过橡胶瓶塞伸入到配药瓶内。

进一步改进：

所述配药瓶上设有搅拌装置，该搅拌装置包括安装在橡胶瓶塞上部的微型电机，所述微型电机上设有电机轴，所述电机轴穿过橡胶瓶塞，其下端设置在靠近配药瓶底部的位置并安装有搅拌桨。

当第一药剂瓶和第二药剂瓶内分别装有液体药剂，需要配药时，将两根配药管上的球阀分别打开，第一药剂瓶和第二药剂瓶内的液体药物进入配药瓶，进行混合，然后启动微型电机驱动搅拌桨转动，使得混合药液混合均匀。

进一步改进：

所述两根配药管之间连通有通液管，在通液管上安装有微型管道泵，通液管上位于微型管道泵的进液口和出液口的位置分别安装有单向阀。

当第一药剂瓶内装有粉状药物、第二药剂瓶内装有液体药剂，需要配药时，可以将两根配药管上的球阀分别关闭，然后启动微型管道泵，将第二药剂瓶内的药液通过通液管抽到第一药剂瓶内将第一药剂瓶内的粉状药物稀释成混合液体，然后再打开第一药剂瓶与配药瓶之间的配药管上的球阀，使得第一药剂瓶内的混合液体流入到配药瓶内，然后然后启动微型电机驱动搅拌桨转动，使得混合药液混合均匀。

本实用新型在相对密闭的环境内配药，提高了配药的纯度和可靠性；方便高效，提高了配药的稳定性和医护人员的工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-第一药剂瓶；2-第二药剂瓶；3-配药管；4-配药瓶；5-通液管；6-微型管道泵；7-单向阀；8-橡胶瓶塞；9-微型电机；10-电机轴；11-搅拌桨；12-球阀。

具体实施方式

实施例，如图所示，一种全自动无菌配药设备，包括第一药剂瓶1、第二药剂瓶2和配药瓶4，所述第一药剂瓶1、第二药剂瓶2分别通过配药管3与配药瓶4连通。

在配药管3上按照有球阀12，用来控制药剂量的流量。

所述配药瓶4的上部设有瓶口，在瓶口处密封安装有橡胶瓶塞8，两根配药管3的其中一端分别与第一药剂瓶1和第二药剂瓶2连通，另一端穿过橡胶瓶塞8伸入到配药瓶4内。

所述配药瓶4上设有搅拌装置，该搅拌装置包括安装在橡胶瓶塞8上部的微型电机9，所述微型电机9上设有电机轴10，所述电机轴10穿过橡胶瓶塞8，其下端设置在靠近配药瓶4底部的位置并安装有搅拌桨11。

当第一药剂瓶1和第二药剂瓶2内分别装有液体药剂，需要配药时，将两根配药管3上的球阀12分别打开，第一药剂瓶1和第二药剂瓶2内的液体药物进入配药瓶4，进行混合，然后启动微型电机9驱动搅拌桨11转动，使得混合药液混合均匀。

所述两根配药管3之间连通有通液管5，在通液管5上安装有微型管道泵6，通液管5上位于微型管道泵6的进液口和出液口的位置分别安装有单向阀7。