[实用新型]太阳能管热管拉封圆头机

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃管加工设备领域，具体涉及一种太阳能管热管拉封圆头机。

背景技术

在太阳能热管的生产加工中，拉封圆头机是必不可少的加工设备之一。目前现有技术的拉封圆头机是采用一种专用机床，即在床身上设置两个卡盘，左边的卡盘固定在机床上面，后面有一条长管，尾端设置3个调节及找正的螺杆，右边有一个在机床上可左右移动的带有手轮的卡盘，通过人工的转动将太阳能热管端部根据需要拉掉进行圆头。这种设备在工作时是先将太阳能热管的一端放到端部的卡盘上夹着，将太阳能热管的另一端卡装在另一个卡盘上，再通过找正螺杆找正后对太阳能热管进行固定，然后按照正常的点火程序点火将太阳能热管烧化，此时操作人员一只手操作压刀，另一只手通过摇把将被融化的太阳能热管拉长，并同时用压刀将太阳能热管割断，将带有切割下废料的卡盘移走，并再用半圆石墨模靠近玻璃被烧的一端，同时用嘴吹起将太阳能热管靠模一端吹成半圆形，待太阳能热管成型后，松开卡盘和找正螺杆取出加工好的太阳能热管。该种设备的卡盘均为固定式结构，是通过将熔化的太阳能热管进行硬拉和切割，再对太阳能热管圆头成型，在对太阳能热管进行硬拉和切割过程中极其容易造成太阳能热管的破损，降低产品的合格率，整个工作流程操作人员须在不停的站立及走动中完成，劳动强度大，而且生产效率低下，特别是对于大直径太阳能热管(直径在65mm～120mm，壁厚1.2mm～3mm)的加工更是困难，目前市场上还没有能够实现自动化控制的高效率，高可靠性的专用拉封圆头设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术中的不足，提供一种结构简单，易于操作，便于实现自动化生产，且成品率高的太阳能管热管拉封圆头机。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种太阳能管热管拉封圆头机，包括太阳能热管的输送设备，输送设备上设置传动链轮组件，输送设备的一侧设置圆头装置，本技术要点在于圆头装置为抓头组件，抓头组件通过固定支架放置在加工有滑轨的托架上，抓头组件上设置转动链轮以及安装带动链轮的啮合齿轮，转动链轮与带动链轮之间通过链条相联，托架上固定设置与啮合齿轮匹配的联动齿轮及随动齿轮，联动齿轮及随动齿轮啮合在一起，随动齿轮的外端部安装随动链轮，输送设备的传动链轮组件传动轴外端部设置工作链轮，随动链轮与工作链轮之间通过链条相联。

所述抓头组件主要由卡爪、抓头壳、抓头套、定位套、推拉杆、滚轮及气缸组件构成，抓头套、滚轮依次嵌装在定位套内，滚轮通过轴承设置在推拉杆端部，推拉杆另一端联接推拉气缸组件，滚轮内侧的推拉杆上套装转动轴套，转动轴套端部与抓头套固联在一起，转动轴套的另一端设置转动链轮，转动轴套与抓头组件的固定支架之间通过轴承组件相联，卡爪在滚轮上等分圆设置有3～6组，且通过销轴联接在抓头套上，抓头套外端部中心位置设置中空的抓头壳，定位套沿圆周加工有拨槽，拨槽内嵌装与夹紧气缸相联的拨叉，固定支架下端设置滑块，托架上设置与滑块匹配的滑轨。

所述卡爪后端部加工有与之垂直的拐臂，拐臂上端通过固定销固定在抓头套上，且拐臂的底部为圆滑的弧形结构。

为了延长装置的维护周期，使本装置运行更加稳定，转动轴套与推拉杆之间设置滚针轴承组件。

在定位套的前方内侧可加工有限位卡台，定位套的限位卡台与抓头套前端之间留有活动间隙，以更加精确的限定抓头套的移动距离。

所述抓头壳的纵向断面结构为对称的台阶状结构，。

所述卡爪的前端呈向内的收缩状结构，以牢固的卡装太阳能热管。

此外，为了减缓卡爪工作时的冲击力度，避免对太阳能管的损坏，推拉杆与气缸组件通过缓冲组件相联，该缓冲组件由拉紧套，以及拉紧套内嵌装的导向销及与之匹配的联杆构成。

为了更好的保障卡爪动作时的迅速、可靠，定位套外端位于卡爪的上端部位置设置辊轮。

本实用新型由于是针对现有太阳能热管圆头机中的不足进行的改进，将固定结构的抓头组件改为了转动式结构并带有拉伸功能，而且该结构还可与设备的链传动装置及气缸控制装置联动控制，实现自动化生产，因此具有结构简单，易于操作，便于实现自动化连续生产，且成品率高的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

图1：本实用新型安装结构示意图。

图2：本实用新型抓头组件结构示意图。

具体实施方式