[实用新型]一种面包机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种处理面团并由面团制作焙烤食品的设备，更具体地说涉及一种面包机。 

背景技术

目前面包机技术制造成本较高，市场售价比较贵，主要构成部分传动系统、面包桶组件、烤箱组件占了总成本的75%以上, 在结构上还是传统方式没有重大突破。 

传动系统，目前面包机传动系统主要有带传动及齿轮传动二种, 带传动系统主要由电机、大、小同步轮、皮带、底座组件、拔叉组件、支撑架等组成。例如公告号为CN201537009U的中国实用新型专利所披露的一种带有传动装置的面包机，小皮带轮(3)、大皮带轮(6)和缠绕在所述小皮带轮(3)和大皮带轮(6)上的皮带(5)等组成，这类传动装置其缺点在于：零配件多，结构复杂，配件多，生产效率低，制造成本高，电机基本采用传统立式结构，结构笨重占用空间大，带传动受张紧力影响，大多要设置张紧轮避免皮带磨损后松动，皮带寿命大约为350-900个周期，稳定性差，皮带工作磨损产生的粉屑会污染内部环境，同时粉屑会从散热孔排出到工作台面以及从烤箱缝隙窜到面包桶，造成食品污染。 

齿轮传动系统主要由电机、大、小齿轮、转轴、轴承拔叉、外壳等组成。例如公告号为CN2530558的中国实用新型专利所披露的一种由带齿轮减速器的交流电动机驱动的面包机，如其附图二所示，其特征在于电动机轴直接与齿轮减速器啮合，齿轮减速器与面包桶相联接。这类传动装置基本都由交流电机或串激电机驱动，电机基本采用传统立式结构，由于这类电机存在外型较大，重量也较大，结构笨重占用空间大等缺点。 

发明内容

针对现有技术存在的技术缺陷，本发旨在提供一种传动机构相关结构进行改进的面包机，使之结构更紧凑简单，生产装配效率高，制造成本低。 

本实用新型用来实现以上实用新型目的基本技术方案为： 

一种面包机，包括外壳体、底盖、设置于该外壳体内的烤箱组件、设置于所述烤箱组件构成的空间内的面包桶组件、作为动力源的电机、用来搅拌的搅拌元件、设置于所述电机与搅拌元件之间的传动机构以及对面包机进行控制的控制系统，所述传动机构设置在所述外壳体以及所述底盖之间，其特征在于：所述传动机构包括减速轮，所述底盖上或者所述外壳体底部上设置有用于支撑所述减速轮的结构，所述底盖和所述外壳体底部构成容纳所述传动机构的空间。

作为基本技术方案的进一步优化方案，本实用新型的面包机中，所述传动机构还包括蜗杆，所述减速轮为与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述电机通过所述蜗杆驱动所述蜗轮。此技术方案所定义的面包机，由于采用蜗轮蜗杆传动机构，所由于可以采用的传动比大，因而，可以快速的将来自于驱动源，如电机，的高转速转化为低转速。 

作为基本技术方案的另外一种可变换形式，本实用新型的面包机中，所述传动机构还包括中间齿轮，所述减速轮为与所述中间齿轮相啮合的减速齿轮，所述电机经由与所述中间齿轮相配合的伞齿轮组驱动所述中间齿轮。此技术方案所定义的面包机，由于采用传动机构采用了伞齿轮组，因而，具备了输出扭矩大，可以实现在同等输出扭矩的情形下，可以采用小扭矩电机。 

作为基本技术方案的进一步优化方案，本实用新型的面包机中，所述底盖和/或所述外壳体底部设置有取代轴承的自润滑结构，所述减速轮与所述底盖和/或所述外壳体底部的结合部通过所述自润滑结构进行润滑。 

作为基本技术方案的进一步优化方案，本实用新型的面包机中，所述减速轮通过轴承设置在所述底盖以及所述外壳体底部之间。 

作为以上技术方案的进一步优化方案，本实用新型的面包机中，所述轴承支撑减速轮的形式为上、下轴承支撑或下部轴承外径支撑或上部轴承内径支撑或下部轴承内径支撑。 

优选地，以上技术方案中，所述面包桶组件包括桶座和与所述桶座配合的拨动轮，所述拨动轮与所述传动机构传动配合，所述桶座与所述拨动轮之间设置有取代轴承的自润滑结构。 

本实用新型的一方面，将减速器（即传动机构）的上壳一体整合在面包机外壳体的底部，减速器下壳一体整合在面包机底盖的上部，采用了整体式结构设计，突破了传统结构，缩减了配件，减速器的装配更为方便。 

本实用新型的另一方面，在底盖以及外壳体底部设置有自润滑结构，使得在没有轴承支撑的情况下，减速器在相关结合部位也能够达到高效耐磨效果，确保了零件润滑高效工作，提高了零件的使用寿命，另外，本实用新型还取消了传统的桶座轴承，桶座及拨动轮也采用自润滑结构设计，在无轴承支撑的情况下也能够达到高效耐磨效果。