[实用新型]一种集成化的高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型属于中、高压大功率变频装置技术领域，涉及一种集成化的高压变频器。

背景技术

变频装置是利用电力半导体器件的开关通断作用将工频电源变换成频率可调的电能装置。

随着社会的发展，作为一种新型节能产品，高压变频器被广泛的应用于火力发电厂，石油，化工，钢厂，自来水，矿山以及冶金等众多行业的电机调速，节能，软启动和智能化控制。

高压变频装置一般由单独的旁路柜，变压器柜，功率单元柜和控制柜四个部分拼柜组成，目前市场上的许多高压变频器组成柜体多，占地面积大，风机数量多，在包装，运输过程中需要拆线，到现场安装时再拼柜接线。增加了不少工作量，并且容易出现错误。

对于1000 kW 以下的变压器柜而言，变压器本体高度不需要那么高，由于为了并柜的需要，将旁路柜，变压器柜，功率单元柜设计成的高度一样，造成变压器柜空间的浪费。

在变频实际运用的场合中,由于变频设备体积较大,对用户的场地也有一定要求,用户原有的场地往往不能满足要求,需选址、建房,增加用户成本。同时也需满足一定的高功率密度要求。

实用新型内容

为了解决现有功率较小的高压变频装置的占地面积大，包装、运输、安装不便的问题，另外一些整体方案存在可行性，维护性差的问题，本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，采用可旋转控制单元，双路并联风道的设计，提供一种新的可行性高，便于维护，占地面积小的变频装置柜体设计方案。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种集成化的高压变频器，包括柜体、控制单元、变压器单元、变频功率单元、风机、风道；所述柜体有上柜和下柜，上柜有上柜门，下柜有下柜门；所述变压器单元位于下柜，所述控制单元与变频功率单元位于上柜，控制单元在上柜前侧，变频功率单元在上柜后侧；所述风道包括变压器单元腔风道、变频功率单元腔风道、共同风道，所述共同风道位于控制单元与变频功率单元之间；所述下柜门、下柜后侧、上柜后侧有进风窗，所述风机位于柜体的顶部。

前述的控制单元包括左控制单元、中控制单元、右控制单元；左控制单元、中控制单元用于控制器件安装，右控制单元用于控制电缆走线。

前述的左控制单元、中控制单元是可旋转形式的。

前述柜体的两个侧面有用于和相邻柜体连接的接线孔。

借由上述技术方案，本实用新型具有下列优点：

本实用新型能解决1000kW功率以下的高压变频装置的占地体积大，安装不便的问题；减少客户单独建房的费用，降低维护投资；减少装卸，接线的工作量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型拆去柜门后的立体示意图；

图3为本实用新型左控制单元、中控制单元打开后的立体示意图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型的俯视图。

图中：1、上柜门，2、下柜门，3、风机，4、左控制单元，5、中控制单元，6、右控制单元，7、变压器单元，8、变频功率单元，9、变频功率单元腔风道，10、变压器单元腔风道，11、共同风道，12、进风窗。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种集成化的高压变频器，包括柜体、控制单元、变压器单元7、变频功率单元8、风机3、风道；所述柜体有上柜和下柜，上柜有上柜门1，下柜有下柜门2；所述变压器单元7位于下柜，所述控制单元与变频功率单元8位于上柜，控制单元在上柜前侧，变频功率单元8在上柜后侧；所述风道包括变压器单元腔风道10、变频功率单元腔风道9、共同风道11，所述共同风道11位于控制单元与变频功率单元8之间；所述下柜门2、下柜后侧、上柜后侧有进风窗12，所述风机3位于柜体的顶部。