[实用新型]具有双重刃口耐磨盾构刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机配件，具体涉及一种具有双重刃口耐磨盾构刀具，属建筑工程技术领域。 

背景技术

盾构机的主要工作原理是在地下运用盾构机头部的刀具沿前进轴线边挖掘边推进以形成地下隧道，刀具作为盾构机的重要部件之一，主要承担对土壤或岩石的挖掘。当施工遇到岩石、沙卵石等坚硬地层时，刀具会加速磨损，尤其是超长距离施工，盾构机刀具的磨损尤为厉害，因此在掘进的整个过程中势必要更换刀具，但是在施工中途更换刀具的难度和风险极大，此外也影响隧道的挖掘进度。 

目前的常规方法是把切削刀片用螺丝固定在刀片固定架上，一旦刀具磨损严重，则从后面进行更换。但这需要人工进行判断，人工进行更换，存在着一定风险并且影响挖掘速度。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有普通盾构机用刀具不耐磨损，使用寿命不长的技术问题，提供一种具有双重刃口耐磨盾构刀具，其采用自修复式结构，达到延长使用寿命的效果，避免施工中途更换刀具所造成的困难。 

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的方案如下： 

一种具有双重刃口耐磨盾构刀具，其由刀柄、主位刀、次位刀和楔形支撑块构成，所述次位刀固定在刀柄上，所述主位刀套置且固定在次位刀外面，所述楔形支撑块固定在刀柄的后部，并支撑着所述主位刀的后缘。 

本实用新型所述的具有双重刃口耐磨盾构刀具，其次位刀设有凹槽，所述主位刀上设有凸棱，该凸棱镶嵌于所述凹槽中；所述主位刀通过螺钉固定在所述次位刀上；所述主位刀和次位刀具有硬质合金刀尖。 

本实用新型的有益效果在于，初始掘进时由处于外层的主位刀承担切削工作，当主位刀磨损到一定程度而露出次位刀时，该主位刀的剩余碎片就向两边分离而自动脱落，从而露出次位刀继续进行切削挖掘。藉此结构，本实用新型就能够比现有普通盾构机用刀具使用更长的时间，而在切削挖掘过程中不需要人工进行判断刀具是否磨损，也不必中途人工更换刀具。所以，所述具有双重刃口耐磨盾构刀具具备了自我修复功能，具有使用寿命长的优点，避免了人工更换刀具的困难和风险，保证了盾构的正常掘进速度，更能适应超长距离隧道的施工。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。 

图2是本实用新型磨损后的状态图。 

图3是本实用新型主位刀脱落效果图。 

图4是本实用新型次位刀工作状态图。 

具体实施方法

下面结合附图对本实用新型做一详细说明。 

如图1所示，所述具有双重刃口耐磨盾构刀具由刀柄1、主位刀2、次位刀3和楔形支撑块4构成。所述次位刀3焊接固定在刀柄1上，该次位刀3的前、后部设有横向的凹槽5。所述主位刀2套置于次位刀3的外面，其前、后部设有凸棱，该凸棱镶嵌于所述次位刀3的凹槽5中，以便定位；该主位刀2通过螺钉6固定在所述次位刀3上。所述主位刀2与次位刀3均具有硬质合金刀尖2.1和3.1。所述楔形支撑块4焊接固定在刀柄1的后部，并支撑着所述主位刀2的后缘，以起支撑保护作用，同时使主位刀2和次位刀3在切削过程中不致相互摩擦导致损害。 

本实用新型在盾构机的掘进中，通常开始掘进时由主位刀2起主导作用，当主位刀2切削挖掘一定的长距离之后，会产生一定的磨损，但当主位刀2磨损到露出次位刀3的刀尖时，见图2所示，主位刀2的碎片会自动向两旁脱落分离，参见图3所示。主位刀2脱落后，次位刀3与刀柄1自动组合成新的刀具(参见图4)，由次位刀3继续进行切削挖掘。