[实用新型]一种用于输送高粘度流体的齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵，具体是一种用于输送高粘度流体的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或者使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，由于齿的不断啮合，这一现象就连续发生了，因而也就在泵的出口提供了一个连续排出量，泵每转一转，排出量是一样的，随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体，泵的流量直接与泵的转速有关。同时，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。

目前，齿轮泵的齿轮大部分采用渐开线齿形，其原因在于，渐开线齿形切削方便，且齿形加工尺寸易于测定，故可获得高精度齿轮，但当输送流体的粘度或泵的吸入、排出压力升高时，渐开线齿形的齿轮泵容易引起流体封闭现象；同时，当压缩封闭区时，所封闭流体的压力升高，并产生动力消耗的浪费，而当扩张封闭区时，会产生真空或气泡等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种避免引起流体封闭、防止流体产生气泡、啮合相对平稳的用于输送高粘度流体的齿轮泵。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术手段是：一种用于输送高粘度流体的齿轮泵，包括泵体以及设置在泵体内部的驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮均为斜齿轮，所述斜齿轮上的齿与斜齿轮轴线的夹角为1°～30°，所述驱动齿轮和从动齿轮位于同一竖直线上。

本实用新型的工作原理为：在外部电动机的作用下，驱动齿轮开始转动，并带动从动齿轮转动，流体通过吸入口进入到吸入腔中，在驱动齿轮和从动齿轮的啮合作用下，流体从吸入腔移送到排出腔，并最终通过排出口进入下一步管路中。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

(1)本实用新型将原来的渐开线齿形齿轮改为斜齿轮，其螺旋角的结构设计可使所输送流体的压力不会发生剧烈变化，避免产生流体封闭现象，同时能提供相对平稳的齿轮啮合，减小振动。

(2)本实用新型结构简单，易于实现，实用性较强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的斜齿轮的结构示意图。

图中：1、泵体，2、驱动齿轮，3、从动齿轮，4、吸入口，5、排出口。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于输送高粘度流体的齿轮泵，包括泵体1以及设置在泵体1内部的驱动齿轮2和从动齿轮3，驱动齿轮2和从动齿轮3相配合，驱动齿轮2与外部电动机连接，外部电动机为整个齿轮泵提供动力。

泵体1的两侧分别设置有吸入口4和排出口5，泵体1内部空间以驱动齿轮2和从动齿轮3的啮合线为分界线，分为吸入腔和排出腔，吸入口4与吸入腔相连通，排出口5与排出腔相连通。

驱动齿轮2和从动齿轮3均为斜齿轮，斜齿轮上的齿与斜齿轮轴线的夹角为1°～30°，所述角度大小根据不同流体需要而设置，以不产生流体封闭为准，本例中优选20°，能满足日常生产需要，驱动齿轮2和从动齿轮3位于同一竖直线上。