[实用新型]一种滤胶与挤胶一体的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶加工装置，具体是指一种滤胶与挤胶一体的装置。

背景技术

由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。

室温硫化硅橡胶(RTV)是一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可固化，使用极其方便。室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其特点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分缩合型室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热，收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；双组分加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度。

传统的制作设备是滤胶和挤胶工序分开进行的，致使生产效率低下，为了提高生产效率，急需改进滤胶与挤胶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤胶与挤胶一体的装置，减少有机硅橡胶生产工艺的步骤，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术手段是：一种滤胶与挤胶一体的装置，包括支架、滤胶机头、调节盘、销钉机筒、进料机构、喂料机身、冷却装置、减速机、电机及电机控制器，所述滤胶机头、销钉机筒、喂料机身、冷却装置依次安装在支架上；所述喂料机身通过减速机与电机及电机控制器连接，在喂料机身上设置有进料结构；所述销钉机筒上设置有多个销钉，所述销钉均匀分布在销钉机筒的侧壁上；所述滤胶机头上设置有用于调节挤出量的调节盘。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、通过滤胶机头、销钉机筒，实现了有机硅胶的滤胶与挤胶工艺的一体化，减少了传统的工艺步骤，提高了生产效率；

2、在滤胶机头上设置有调节盘，可以调节滤胶机头的滤胶参数，方便滤胶的调节；

3、在减速机、电机及电机控制器上设置有吊装环，方便安装和拆卸，维护更简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、支架，2、滤胶机头，3、销钉机筒，4、进料结构，5、喂料机身，6、冷却装置，7、减速机，8、电机及电机控制器，9、销钉，10、联轴器，11、调节盘，12、吊装环。

具体实施方式

如图1所示，一种滤胶与挤胶一体的装置，包括支架1、滤胶机头2、调节盘11、销钉机筒3、进料机构4、喂料机身5、冷却装置6、减速机7、电机及电机控制器8，支架1固定安装在地面的，所述滤胶机头2、销钉机筒3、喂料机身5、冷却装置6依次安装在支架1上；所述喂料机身5通过减速机7与电机及电机控制器8连接，电机及电机控制器8安装在支架1上，通过联轴器10与减速机7连接，在喂料机身5上设置有进料结构4；所述销钉机筒3上设置有多个销钉9，所述销钉9均匀分布在销钉机筒3的侧壁上，销钉机筒3的末端连接有滤胶机头2；所述滤胶机头2上设置有用于调节挤出量的调节盘11，调节盘11用于调节滤胶机头2内部的过滤网孔径，在减速机7、电机及电机控制器8上均安装有吊装环12。