[实用新型]新式油嘴组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油嘴组件，尤其是一种容器盖上的油嘴组件。

背景技术

传统产品油嘴是通过超声波焊接的方法将油嘴与容器盖固定连接，使用拉除环开启油嘴时，有可能将油嘴拔出，从而降低了油嘴的可靠性，而且通过这种超声波焊接方式工序繁杂，可靠性低，成品合格率低，粘合牢度差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高与容器盖连接的牢度和可靠性的新式油嘴组件。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新式油嘴组件，包括油嘴和上盖，油嘴包括可伸缩部和法兰边，可伸缩部上具有外螺纹，上盖上具有内螺纹，可伸缩部和上盖螺纹连接，油嘴上具有拉除环，拉除环与可伸缩部薄壁连接，所述油嘴的法兰边上具有浇注孔，且法兰边上具有凸起。

所述法兰边上的凸起为若干个轴向弧形倒钩，且均匀分布在法兰边上表面和下表面的边缘处，法兰边上表面和下表面上还具有若干个轴向的环形倒钩，且环形倒钩位于法兰边的中部。

所述凸起或环形倒钩的横截面形状为三角形、矩形、梯形或圆柱形。

所述凸起为法兰边的外周壁上设有沿径向方向外伸的若干个触角，且触角端头为球形或橄榄球形。

所述浇注孔为若干个，且其横截面为圆形、长圆形或矩形。

所述油嘴的可伸缩部与法兰边的结合处具有多个爪片。

所述上盖上还具有开启环，开启环通过不可拉断的桥接段和多个可拉断的点接段与上盖的内环面连接。

采用上述结构后，由于油嘴的法兰边上具有浇注孔和凸起，在将油嘴作为嵌件注塑在容器盖上时，容器盖为熔体成型，熔体会流入浇注孔，成型后会形成孔柱，而法兰边上的凸起则在注塑成型后会形成卡扣形式，大大提高了油嘴与容器盖连接的牢固度，不会因使用时用力过大而产生将油嘴拔出的现象，提高了可靠性。

附图说明

图1是本实用新型与容器盖连接后的剖视图；

图2是图1的立体图；

图3是图2中的仰视立体图；

图4为图3中油嘴法兰边上具有触角的立体图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3所示，一种新式油嘴组件，包括油嘴1和上盖2，油嘴1包括可伸缩部1-2和法兰边1-1，可伸缩部1-2上具有外螺纹，上盖2上具有内螺纹，可伸缩部1-2和上盖2螺纹连接，油嘴1上具有拉除环1-3，拉除环1-3与可伸缩部1-2薄壁连接，所述油嘴1的法兰边1-1上具有浇注孔1-1-1，且法兰边1-1上具有凸起1-1-2。

参见图1、2、3所示，为了增加注塑后油嘴和容器盖结合的牢度和可靠性，所述法兰边1-1上的凸起1-1-2为若干个轴向弧形倒钩，且均匀分布在法兰边1-1上表面和下表面的边缘处，法兰边1-1上表面和下表面上还具有若干个轴向的环形倒钩1-1-3，且环形倒钩1-1-3位于法兰边1-1的中部，凸起1-1-2和环形倒钩1-1-3的截面可以为三角形、矩形和梯形等。

参见图1、2、3所示，为了满足不同场所和不同的需要，所述凸起1-1-2或环形倒钩1-1-3的横截面形状为三角形、当然也可以为矩形、梯形或圆柱形；所述浇注孔1-1-1为若干个，且其横截面为圆形、当然也可以为长圆形或矩形。

参见图4所示，所述凸起1-1-2为法兰边1-1的外周壁上设有沿径向方向外伸的若干个触角1-1-3，且触角1-1-3端头为球形当然也可以为橄榄球形。也能满足使用要求。

参见图2所示，为了能轻松的将上盖2取下，所述上盖2上还具有开启环4，开启环4通过不可拉断的桥接段5和多个可拉断的点接段6与上盖2的内环面2-1连接。

参见图1、2、3所示，将本实用新型作为嵌件注塑成型包装容器盖时，先将油嘴1嵌入成型在包装容器盖中，然后将上盖2与油嘴1螺纹连接。

在本实用新型使用时，先将开启环4拉起，再用力拉动开启环4，将上盖2和油嘴1的可伸缩部1-2一起拉出，拧下上盖2，去除拉除环1-3打开油嘴1，就能倒出容器内液体。本实用新型由于在油嘴1的法兰边1-1上具有浇注孔1-1-1，注塑时容器盖3为熔体成型，熔体会流入浇注孔1-1-1，成型后会形成孔柱，而法兰边1-1上的凸起1-1-2则在注塑成型后会形成卡扣形式，大大提高了油嘴与容器盖的连接牢固度，不会在使用时因用力过大而产生将油嘴拔出的现象，提高了可靠性。