[实用新型]可调液压校直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于校直、校平梁型焊接件的校直装置，尤其是一种可调液压校直装置。

背景技术

在钢结构产品的制造过程中，尤其是单元式幕墙的生产制造过程中，有大量的梁型钢结构焊接工件。由于加工方法的问题使得工件在加工过程中或焊接成型后都会出现受热变形的现象，如果变形量过大，则会出现出厂产品到现场后无法安装的问题。为了使部分变形产品符合安装标准，需进行校直处理。目前采用比较广泛的校直方法是将需要校直的工件放置在工装台上，一侧设有固定板，另一侧 安装有压力装置，通过压头使工件压直。但是由于压力装置固定在工作台上，如遇到工件截面过大时，压头面不在工件径向中心线上，校直后会使工件产生扭曲，往往得翻转工件，对另一侧再矫正一次，这样做不仅严重的降低了生产效率，而且影响校直精度。

发明内容

实用新型目的：本实用新型提供一种可调液压校直装置，其目的是解决以往的校直装置由于压头中心点不在工件径向中心线上，校直后会使工件产生扭曲的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

可调液压校直装置，其特征在于：该装置包括可调整高度的压力装置、台面、辊子和靠板，可调整高度的压力装置、辊子和靠板均设置在台面上，可调整高度的压力装置和靠板设置在辊子的两侧；可调整高度的压力装置包括背板、液压缸和设置在液压缸前端的压头，背板上设置有供液压缸上下升降的导轨，液压缸通过升降机构可上下移动的设置在导轨上。

升降机构包括液压缸支架、螺杆和设置在背板上端的固定板；液压缸支架连接液压缸，螺杆穿过固定板后与液压缸支架连接，螺杆与固定板之间为螺纹连接。

螺杆的顶端还设置有方便旋转的手轮。

背板的背部设置有背板支柱，靠板的背部设置有靠板立柱。

靠板立柱的背部还设置有靠板支柱。

在台面上还设置有液压油缸操作装置，液压油缸操作装置连接至液压缸。

优点及效果：本实用新型提供一种可调液压校直装置，该装置包括可调整高度的压力装置、台面、辊子和靠板，可调整高度的压力装置、辊子和靠板均设置在台面上，可调整高度的压力装置和靠板设置在辊子的两侧；可调整高度的压力装置包括背板、液压缸和设置在液压缸前端的压头，背板上设置有供液压缸上下升降的导轨，液压缸通过升降机构可上下移动的设置在导轨上。

本实用新型使用方便、矫正准确，从而解决上述不足。

本实用新型采用可升降液压油缸机构，工作范围扩大，动作反应快而且安全，易于操作，提高了劳动者的工作效率。

附图说明：

图1表示本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中序号说明：1背板支柱、2背板、3导轨、4手轮、5螺杆、6辊子、7靠板、8靠板立柱、9靠板支柱、10工作台脚、11压头、12液压缸。13液压缸支架、14台面、15、液压油缸操作装置、16螺杆固定板。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，为本实用新型的一种可调液压校直装置，该装置包括可调整高度的压力装置、台面14、辊子6和靠板7，可调整高度的压力装置、辊子6和靠板7均设置在台面14上，可调整高度的压力装置和靠板7设置在辊子6的两侧；可调整高度的压力装置包括背板2、液压缸12和设置在液压缸12前端的压头11，背板2上设置有供液压缸12上下升降的导轨3，液压缸12通过升降机构可上下移动的设置在导轨3上。

升降机构包括液压缸支架13、螺杆5和设置在背板2上端的固定板；液压缸支架13连接液压缸12，螺杆5穿过固定板后与液压缸支架13连接，螺杆5与固定板之间为螺纹连接。

螺杆5的顶端还设置有方便旋转的手轮4。当然也可以采用其他的自动升降的形式。

背板2的背部设置有背板支柱1，靠板7的背部设置有靠板立柱8。

靠板立柱8的背部还设置有靠板支柱9。

在台面14上还设置有液压油缸操作装置15，液压油缸操作装置15连接至液压缸12，液压油缸操作装置15控制液压缸12的伸缩。