[实用新型]一种用于废旧聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喂料装置，具体涉及一种用于废旧聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料装置。 

背景技术

废旧聚苯乙烯泡沫塑料具有堆积密度小、密度波动大的特点，在再生造粒的过程中导致挤出机螺杆的喂料段填充不饱和、螺杆负载波动大、熔融塑化不均匀、挤出不稳定。

废旧聚苯乙烯泡沫塑料广泛来源于生活中的鱼盒子、保温板、电子包装物等领域，往往含有大量的水分，含水量高达11-15%。在再生造粒时，物料中所含有的水分在高温下从液态转化为气态，体积迅速膨胀，若气体不能得到及时的排除，聚集在挤出机筒体中，则导致以下不利结果：1、阻碍物料的正常输送，使得进料不畅，从而降低产量；2、挤出机负载加大，从而能耗提高；3、挤出机口模处压力差加大，从而导致聚苯乙烯再生粒子物料发泡，降低了产品的质量。 

4、堆积密度下、密度波动大和含水量高的特性，使得废旧聚苯乙烯泡沫塑料的回收难度加大，不能高效率、高品质的再生造粒，加工成本高，聚苯乙烯再生塑料应用领域受局限。 

发明内容

本实用新型为了解决废旧聚苯乙烯泡沫塑料在再生造粒过程所遇到的技术难题，提供一种功能完备、针对性强、全自动化的废旧聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料装置，将对废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎物料进行切割、増密、干燥和连续喂料的功能分开，通过环形缝隙从支撑转盘上方进入挤出筒体后连续释放的物料呈现动态平衡，后续的物料在工作仓容腔内停留一定的时间后，才能克服之前物料的阻力进入到挤出筒体，从而保障物料进行均匀的预加工处理，物料以恒定的塑化状态、湿度和温度进入到后续的挤出机。通过所述二个工作步骤的分开，可以解决现有技术的不足。 

本实用新型涉及一种用于废旧聚苯乙烯泡沫塑料再生造粒的喂料装置，包括：底座、固定在底座上的工作仓、与工作仓贯通连接的进料仓和与工作仓底部贯通连接的挤出仓，其中，在进料仓上设有进料口，其特征在于：在进料仓上开设有出气口，工作仓内的底部设有支撑转盘，该支撑转盘靠电机能以其中心自我旋转，在该支撑转盘顶面上分布有混合刀具，在工作仓内壁上分布有固定刀具。 

优选地，在支撑转盘上沿其周向均匀分布有至少3组混合刀具，每组混合刀具包括至少3把混合切刀，该混合切刀并排排列，形成月牙形；在工作仓内侧壁上靠底部沿其周向分布有至少3把固定刀具。 

优选地，所述固定刀具为普通的切刀；而混合切刀为是在普通切刀的基础上在其棱边上加工成刃角的切刀。 

优选地，在工作仓的侧壁上设有喷水嘴，当工作仓内部的温度超过设定温度时，喷水嘴喷射出适量水雾对物料进行降温。 

优选地，在工作仓或进料仓上固定有具有检测物料量的检测装置，一般选用红外线料位计。 

优选地，在工作仓的内侧壁于所述固定刀具的上方贴有至少两根阻尼条，该阻尼条沿竖向呈螺旋状。 

优选地，所述固定刀具到工作仓的底部距离为150-200mm。 

优选地，所述挤出仓具有一与工作仓相切设置的挤出筒体，该挤出筒体与工作仓相连接并在两者连接面上形成一有贯通的环形缝隙，使工作仓的喂料可以通过此环形缝隙进入到挤出仓。 

优选地，所述挤出筒体内部设置有一螺杆，该螺杆的长度方向与筒体的长度方向一致。 

本实用新型的优点：结构简单，功能完备，针对性强，全自动化，克服了喂料段填充不饱和、螺杆负载波动大、熔融塑化不均匀、挤出不稳定的技术问题。 

附图说明

图1是本实用新型结构的正向示意图。 

图2是本实用新型结构的底部示意图。 

图3是混合刀具22的截面示意图。 

图4是固定刀具4的截面示意图。 

1底座，2工作仓底部，3支撑转盘，4固定刀具，5环形缝隙，6挤出螺杆，7卸料阀，8工作仓侧壁，9喂料仓，10阻尼条，11工作仓容腔，12进料仓，13进料口，14排气口，15红外线料位计，16喷嘴，17混合刀具，18切削棱边，19动力装置，20挤出筒体，21螺杆，22混合切刀。 

下面结合附图和施工实例对本实用新型作详细使用说明。 

具体实施方式