[实用新型]降低钛白粉废硫酸浓缩系统成品酸无机盐含量的净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降低钛白粉废硫酸浓缩系统成品酸无机盐含量的净化装置。 

背景技术

钛白废硫酸不同于一般的工业废酸，除了排放量大之外，还含有FeSO₄、Al(SO₄)₃、MgSO₄、CaSO₄等无机盐及TiO₂，在废硫酸浓缩回用过程中，浓缩酸的净化采用熟化槽冷却结晶加隔膜压滤机分离压榨的化工单元操作。为了提高冷却结晶效果，常规设计熟化槽容量要保证浓缩酸停留时间达到18-24小时，需设计3-4只大容量熟化槽，不但需要消耗大量的冷却水，而且为了防止结晶沉淀和提高冷却效果，搅拌装置必须24小时运行，即使如此，经隔膜压滤机过滤的浓缩酸中仍有大量的无机盐小颗粒会穿过滤布，特别是滤布使用时间较长后，布孔变形，穿过滤布的杂质更多，成品酸槽中有大量的无机盐沉淀，不得不停车清洗成品酸槽。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，净化效果好的降低钛白粉废硫酸浓缩系统成品酸无机盐含量的净化装置。 

本实用新型的技术解决方案是： 

一种降低钛白粉废硫酸浓缩系统成品酸无机盐含量的净化装置，包括熟化槽，其特征是：熟化槽为二只串联的熟化槽，其中第二只熟 化槽为待滤槽，待滤槽后设置3～4只间隙式运行的沉降槽，沉降槽上部设置澄清液进入成品酸槽的输送管，沉降槽的下部沉淀物出口经泵与板框压滤机相通，板框压滤机清液出口与沉降槽相通。 

本实用新型结构合理，降低动力消耗的同时提高了成品酸的质量，满足了钛白用酸的质量要求，装置投资小，工艺操作简单。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式

一种降低钛白粉废硫酸浓缩系统成品酸无机盐含量的净化装置，包括熟化槽，熟化槽为二只串联的熟化槽1、2，其中第二只熟化槽为待滤槽，待滤槽后设置4只间隙式运行(即每只沉降槽均具有进酸、沉降和出酸功能)的沉降槽3、4、5、6，沉降槽上部设置澄清液进入成品酸槽的输送管7，沉降槽的下部沉淀物出口经泵8与板框压滤机9相通，板框压滤机清液出口与各沉降槽相通。