[实用新型]防火装饰板自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防火装饰板生产设备，特别是一种防火装饰板自动生产线。

背景技术

防火装饰板的生产按照以往的作业方式是人工上料和下料，由于人工操作随着时间的增加，员工会越发疲劳，该模式不仅产能低，设备利用率也会随之变低，由于人员上料和下料的不稳定性也使得产品的质量得不到相应的保障；生产过程中会有许多破损的板材，相应的增加了生产的成本，在防火装饰板的生产线中，涉及到板材的反面处理，板材在生产线上先是反面处理然后转到正面处理，以前的处理方法是反面处理后人工翻转到正面，人工翻转工作效率低，人员劳动强度高，人员操作不能满足生产线上高频率作业(人工作也速度跟不上)，由于人工作业不能保证板材在翻转的过程中板材不受到撞击，从而增加了废品率。

技术内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足而提供一种改造投入资金少，可以很大程度的解决人员在上下料和板材翻转过程中板材的破损率，同时每班可以节省操作人员，可以提高生产效率的防火装饰板自动生产线。

一种防火装饰板自动生产线，包括上料装置、板材反面处理装置、板材正面处理装置和下料装置，所述上料装置和所述下料装置为自动上料装置和自动下料装置，所述板材反面处理装置和板材正面处理装置之间安装有自动翻转装置，所述上料装置、板材反面处理装置、自动翻转装置、板材正面处理装置和下料装置均通过输送带连接。

采用上述方案，本实用新型由于采用自动上料装置和自动下料装置，防止人工上料的不稳定性造成产品的质量得不到保障，降低了生产过程中板材的破损率，而且具有产能高、设备利用率高、生产成本低等优点，同时可以相应的减少操作人员8人左右，采用了自动翻转装置，提高了翻转工作效率低，降低了人员劳动强度，降低了废品率，同时可节省操作人员5人左右。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型自动上料装置和自动下料装置的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型自动翻转装置的右视图。

图5为本实用新型自动翻转装置的主视图。

图6为本实用新型自动翻转装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

一种防火装饰板自动生产线，包括上料装置19、板材反面处理装置20、板材正面处理装置22和下料装置23，所述上料装置19和所述下料装置23为自动上料装置和自动下料装置，所述板材反面处理装置20和板材正面处理装置22之间安装有自动翻转装置21，所述上料装置19、板材反面处理装置20、自动翻转装置21、板材正面处理装置22和下料装置23均通过输送带连接。

本装置中，自动上料装置和自动下料装置包括机架17和安装在机架17下方的小车轨道16，所述机架17上设有吸盘4和吸盘鼓风机8，所述机架17下方的小车轨道16上安装有板材搬运车2和给所述板材搬运车2提供动力的搬运车驱动电机3，所述小车轨道16的末端设置有控制所述搬运车驱动电机3启闭的光电开关18，所述吸盘4的初始位置与所述板材搬运车2的末端位置相对应，所述机架17上安装有横向可移动轨道，所述横向可移动轨道上安装有安装架，所述安装架上安装有所述吸盘鼓风机8、竖向可移动轨道和吸盘4，所述吸盘4安装在所述竖向可移动轨道上并且所述吸盘4与所述吸盘鼓风机8通过风管15连接，所述竖向可移动轨道包括竖向驱动电机9、慢速移动气缸7、竖向链轮链条13和竖向轨道14，所述竖向轨道14安装在所述吸盘鼓风机8上的安装架上，所述竖向链轮链条13通过齿轮安装在所述竖向轨道14上并且由所述竖向驱动电机9驱动，所述竖向链轮链条13上安装有由所述竖向链轮链条13驱动上下移动的所述吸盘4。所述述竖向链轮链条13通过竖向驱动电机9带动吸盘4上下运动，并且通过限位开关定位，所述横向可移动轨道包括吸盘横向移动驱动电机5、横向链轮链条6、横向轨道11和滚轮12，所述安装架通过下方的滚轮12安装在所述横向轨道11上，所述横向链轮链条6通过齿轮安装在所述横向轨道11上并且由所述吸盘横向移动驱动电机5驱动，所述横向链轮链条6上安装有由所述横向链轮链条6驱动左右移动的所述安装架，所述横向链轮链条6通过横向移动驱动电机5带动吸盘鼓风机8以及吸盘4左右横向移动，并且通过限位开关定位。