[实用新型]一种换辊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板制造领域，尤其涉及一种换辊机。

背景技术

目前，在液晶显示器生产过程中的取向膜摩擦产线上，更换摩擦辊上贴附摩擦带或摩擦布时，由于摩擦带或摩擦布会在换辊机的放置基台上移动，因此容易产生褶皱或突起，容易造成贴附不良，影响后续的取向膜制造工艺。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种换辊机，以解决摩擦带或摩擦布贴附不良的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种换辊机，包括摩擦辊和放置机台，在所述放置机台上设置有吸附待贴附摩擦带或摩擦布的吸附装置。

所述吸附装置包括位于所述放置机台下方的静电电极。

在所述换辊机台上，还设置有定位所述摩擦带或摩擦布位置的可移除的定位部。

所述定位部包括分别位于所述摩擦带或摩擦布一组临边的至少两个定位销。

本实用新型实施例提供的换辊机，在放置机台上设置有吸附待贴附摩擦带或摩擦布的吸附装置。因此可以防止摩擦带、摩擦布在贴附时移动，进而解决摩擦带和摩擦布贴附不良的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的换辊机的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的换辊机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的换辊机的放置机台的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的换辊机10，如图1所示，包括摩擦辊14和放置基台11，此外，在该放置机台11上设置有吸附待贴附摩擦带或摩擦布15的吸附装置13。这样，在贴附摩擦带或摩擦布15时，打开吸附装置13吸附摩擦带或摩擦布15，使摩擦带或摩擦布15在放置基台11上保持不动，进而摩擦辊14在贴附摩擦带或摩擦布15就可避免因摩擦带或摩擦布15移动导致的摩擦带或摩擦布15褶皱或突起，从而保证了摩擦辊的贴附质量。

具体的，吸附装置可以有多种，例如是位于放置机台上的多个气孔等等，也可以是设置在放置机台下方的静电电极等等。

本实用新型另一实施例提供的的换辊机20，如图2所示，以吸附装置是静电电极为例进行说明。

如图2所示，该静电电极23位于放置机台21的下方。当开启静电电极23时，放置在放置机台21上的摩擦带或摩擦布25在静电作用下被吸附在放置机台21上保持不动，此时，若进行摩擦辊24的贴附操作，则会避免因摩擦带或摩擦布25移动导致的摩擦带或摩擦布25褶皱或突起，从而保证了摩擦辊的贴附质量。

进一步的，在该换辊机20的放置机台21上，还设置有定位待贴附摩擦带或摩擦布25位置的可移动的定位部。在本实施例中，该定位部可以是分别位于待贴附摩擦带或摩擦布25一组临边的至少两个定位销，如图2所示，是位于摩擦带或摩擦布25X向边的两个定位稍22′和位于Y方向边的两个定位稍22″。

并且该定位稍22′、22″可以沿位于放置机台21上的轨道211移动，这样，在摩擦辊进行贴附时移开定位稍22′、22″，使其不会触碰到摩擦辊，防止贴附不良。

具体的换辊过程可以如下：

开始贴附摩擦带或摩擦布25前，先将定位销22′、22″沿轨道211放置并固定在预先设计好的位置处，然后将待贴附的摩擦带或摩擦布25放到定位稍22′、22″限定的位置上(即待贴附的摩擦带或摩擦布的两个临边分别与定位销22′、22″相接触)，然后打开静电电极23将待贴附的摩擦带或摩擦布25吸附在放置基台21上，接着将定位销22′、22″沿轨道211移至放置基台21的边缘处(以摩擦辊24开始贴附时不会碰到定位销22′、22″为准)。贴附完毕后，关闭静电电极23。

这样便能保证摩擦带或摩擦布快速放至固定位置并且在贴附时不产生褶皱或突起，解决在贴附过程中产生的摩擦带或摩擦布贴附不良的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。