[实用新型]一种精密钢球热处理过球分选记重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密钢球热处理过球分选记重装置，特别涉及一种对热处理生产线出球进行参数控制以便于发现热处理生产线内部故障的精密钢球热处理过球分选记重装置。

背景技术

在钢球的生产工艺中，热处理由自动生产线完成，并由控制中心记录过程中各种涉及起始重量、时间、温度等参数，但热处理完成后出球重量及产生混球、漏球等质量问题不能及时发现，极易出现严重的漏球、混球现象，热处理钢球质量受到影响，造成较大的经济损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对热处理生产线出球进行自动分选混球、记录重量等参数并实现由热处理生产线控制中心远程控制及便于发现热处理机床设备故障的精密钢球热处理过球分选记重装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种精密钢球热处理过球分选记重装置，包括钢球分选装置，其创新点在于：还包括称重器，该称重器带上配备记录仪；所述称重器上放置有钢球容器，所述钢球容器与钢球分选装置的出球口之间设有提升机；所述称重器的侧部设有输送辊筒，所述输送滚筒和记录仪接入热处理生产线控制中心。

本实用新型的优点在于：热处理结束后的钢球通过钢球分选装置进行分选，合格的产品通过提升机落入钢球容器，由称重器进行称重后有记录仪记录重量、时间等参数输送到热处理生产线控制中心，由控制中心控制输送辊筒实现钢球容器移入、移出称重器。本实用新型实现热处理生产线出球的自动分选混球、记录重量等参数并由热处理生产线控制中心远程控制；将热处理之前的钢球重量等参数与出球重量变化及总量等参数对比，即可及时发现热处理机床的漏球故障，保证正常的生产。

附图说明

图1为本实用新型精密钢球热处理过球分选记重装置结构示意图。

图2为本实用新型中称重器和输送辊筒俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，钢球分选装置1、提升机2、钢球容器3、称重器4、记录仪5、输送辊筒6、热处理生产线控制中心7。

上述钢球分选装置1出球口一侧设置有称重器4，该称重器4上放置有钢球容器3，钢球容器3与钢球分选装置1的出球口之间设有提升机2，在称重器4上配备记录仪5，在称重器4的两侧部设有输送辊筒6，记录仪5、输送辊筒6连接到热处理生产线控制中心7。

热处理结束后的钢球通过钢球分选装置1进行分选，合格的产品通过提升机2落入钢球容器3，由称重器4与记录仪5实时进行称重并记录重量、时间等参数，参数连接到后通过输送辊筒6移入、移出称重器4，记录仪5记录的参数储存在热处理生产线控制中心7中，由热处理生产线控制中心7控制输送辊筒6工作。