[实用新型]CRT自动拆解设备有效
| 申请号: | 201120327696.0 | 申请日: | 2011-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN202217636U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
| 发明(设计)人: | 杨强;陈志华;刘懋飞;资朝红;杨春辉 | 申请(专利权)人: | 湖南科信电子系统装备有限公司 |
| 主分类号: | H01J9/52 | 分类号: | H01J9/52 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 邓建辉 |
| 地址: | 410010 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | crt 自动 拆解 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种家电回收领域的CRT显像管、显示器的自动拆解设备。
背景技术
CRT是一种使用阴极射线管(Cathode Ray Tube)的显示器,主要有五部分组成:电子枪(Electron Gun),偏转线圈(Deflection coils),荫罩(Shadow mask),荧光粉层(Phosphor)及玻璃外壳。废弃的电子产品都属于电子垃圾。废弃的电子产品中含有许多有毒、有害的物质,电视电脑中的显像管就属于这类物质。显像管屏玻璃中不含Pb,而管锥、颈中的PbO含量高达20%以上,焊缝焊料中铅含量更是高达80%以上。回收利用CRT组件的关键是有效地分离CRT组件的屏玻璃和锥玻璃。必须将不含铅的管屏与含铅的管锥分离开,且不得使含铅玻璃混入管屏中。在严格分离屏和锥,并去除屏内表面荧光粉和锥玻璃内外表面石墨、油漆等涂覆材料后,当作两大类玻璃原料返回交玻壳厂再造,这是实现资源化、无害化利用CRT玻璃资源的最佳途径之一。
目前,国内家电拆解企业普遍采用电热丝加热骤冷热应力分离CRT屏、锥的方法。该方法较符合我国国情,具有设备投资少,效率高、操作简单,无废液产生的优点;缺点是分离段面不够整齐,电热丝采用手工缠绕,后续涂层处理较困难。
国外电视机CRT屏锥分离使用方法有热变形法、激光切割法、金刚石切刀切割法、电热丝分割法、以及用硝酸等溶解粘接管屏、管锥的低熔点玻璃的湿法。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、分离段面整齐、能适用不同型号和规格的CRT自动拆解设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的CRT自动拆解设备,台架上设有升降旋转机构,在所述的升降旋转机构上安装有真空吸盘,在所述的台架上设有对放置在所述的真空吸盘上的CRT显像管进行切割的玻璃切刀机构,在所述的台架上设有对所述的真空吸盘的CRT显像管进行定位夹紧的定位夹紧装置,在所述的台架上设有对放置在所述的真空吸盘上的CRT显像管进行绕丝加热的绕丝加热装置,在所述的台架上设有作用于安装在所述的真空吸盘上的CRT显像管的高压风嘴,在所述的台架上设有罩住所述的真空吸盘、玻璃切刀机构、定位夹紧装置、高压风嘴和绕丝加热装置的除尘防护罩,在所述的除尘防护罩上设有与抽风机对接的吸风口。
所述的定位夹紧装置为V型座铁平紧气缸机构。
所述的绕丝加热装置为镍铬带气动双向自动缠绕加热装置。
采用上述技术方案的CRT自动拆解设备,改变传统落后的手工缠绕操作方式,采用自动定中心、自动缠绕加热、自动收对比丝、张紧等结构形式。利用V型座铁及导轴轮通过气缸驱动,自动找正中心。改变利用定中心夹具,人工辅助找正中心的方式,其定位简单、快捷、准确无误。预切割部分采用气缸,通过传感器控制其升降高度,确定不同型号/规格的CRT显像管的切割位置。改变通过目测与手动控制,确定CRT显像管的切割位置。解决分离段面不够整齐问题。镍铬带气动双向自动缠绕加热装置,改变手工缠绕或旋转缠绕方式,其结构简单。采用智能控制,(1)程序具有自动和手动两种模式,并有记忆功能,暂停后能自动完成停止前的未完成的工序,(2)对生产不同品种的产品,具有自动计数及显示功能,便于生产管理。(3)根据不同型号、规格的CRT显像管,由程序自动切换相应的加热电压和加热时间。
综上所述,本实用新型是一种生产效率高、分离段面整齐、能适用不同型号和规格的CRT自动拆解设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是本实用新型的结构俯视图。
图3是本实用新型的结构左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图3,台架9上设有升降旋转机构4,在升降旋转机构4上安装有真空吸盘5,在台架9上设有对放置在真空吸盘5上的CRT显像管进行切割的玻璃切刀机构2,在台架9上设有对真空吸盘5的CRT显像管进行定位夹紧的V型座铁平紧气缸机构3,在台架9上设有对放置在真空吸盘5上的CRT显像管进行绕丝加热的镍铬带气动双向自动缠绕加热装置1,在台架9上设有作用于安装在真空吸盘5上的CRT显像管的高压风嘴11,在台架9上设有罩住真空吸盘5、玻璃切刀机构2、V型座铁平紧气缸机构3、高压风嘴11和镍铬带气动双向自动缠绕加热装置1的除尘防护罩6,在所述的除尘防护罩6上设有与抽风机对接的吸风口7,台架9上设有电器控制盒8和变压器10。
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