[实用新型]旋转式煤粉分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨煤机的煤粉分离装置，尤其涉及一种旋转式煤粉分离器。

背景技术

煤粉分离器是磨煤机制粉系统中最重要的部件之一，其结构及性能的优劣对磨煤机的寿命、电耗以及锅炉燃烧效率等有着重大影响。一个设计合理的煤粉分离器一方面要能及时的把合格的煤粉送到锅炉，另一方面要把细度不符合要求的煤粉筛选出来，使其返回磨煤机内继续碾磨。

目前我国火力发电厂煤质变化频繁，很多电厂都是配煤参烧，为了满足机组调峰的要求，磨煤机必须具有及时调整煤粉细度的能力；而且随着世界各国对电厂节能环保要求的越来越高，许多机组都在使用低NO_x排放技术，为了降低NO_x和飞灰排放量又不增加运行成本，必须使煤粉细度和均匀性达到更高的要求，传统的煤粉分离器已无法满足上述使用要求。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可以提高煤粉细度和均匀性以满足电厂调峰以及国家节能环保要求的旋转式煤粉分离器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种旋转式煤粉分离器，包括转子体装置、分离器顶盖、涨紧装置、变频电机、主动轮、传动带、从动轮、上落煤管、下落煤管、防护罩装置、轴承座装置和煤粉排出体，还包括用于提高煤粉均匀性的煤粉均配器；转子体装置位于分离器顶盖内部，转子体装置通过螺栓与轴承座装置的内圈固定连接，并随轴承座内圈一起转动；轴承座装置的外圈固定在煤粉均配器上，煤粉均配器与分离器顶盖固定连接；涨紧装置固定在煤粉均配器上，变频电机安装在涨紧装置上方，变频电机连接主动轮，主动轮通过传动带连接从动轮，从动轮与轴承座内圈连接在一起，主动轮通过传动带将变频电机输出的转矩传递到轴承座内圈上并带动转子体装置旋转；煤粉均配器连接煤粉排出体；上落煤管与防护罩装置连接，下落煤管安装于转子体装置内部，并与防护罩装置固定连接，转子体装置绕下落煤管旋转。

优选的，所述转子体装置由若干叶片围绕转子体支架圆周均布而成。

优选的，所述煤粉均配器为倒锥型结构。

优选的，所述煤粉分离器还包括用于测量转子体装置转速的测速装置，该测速装置安装于轴承座装置上。

优选的，所述煤粉分离器还包括用于保护轴承座装置的炭精密封装置，该炭精密封装置安装于转子体装置与下落煤管之间。

优选的，所述炭精密封装置进一步包括支架、耐高温的弹性材料以及炭精环，耐高温的弹性材料与炭精环相连，并共同置于支架内，所述耐高温的弹性材料使炭精环内圈紧贴于下落煤管外壁，支架与转子体装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

首先，本实用新型包含煤粉均配器；煤粉均配器采用倒锥型结构，在磨煤机运行过程中对风粉混合物先进行浓缩，然后再膨胀分配，极大的提高了煤粉分配的均匀性，可以有效减少各煤粉排出体之间风粉混合物的浓度偏差，从而保证了锅炉安全稳定运行。

其次，本实用新型包含测速装置；由于转子体装置是安装在分离器顶盖内部，在磨煤机运行时按照目前现有的技术只能通过对变频电机转速的测量，及皮带传动的速比来计算转子体装置的转速，如果在磨煤机运行过程中皮带打滑，那么极有可能造成转子体装置以低于正常转速的速度旋转甚至是静止不动，但电厂运行维护人员根据现有技术很难去发现这一问题。本实用新型增加了测速装置以后可以实时的将测速装置所测得的转子体转速与变频电机的输出转速进行比较，对于因皮带打滑造成转子体装置以低于正常转速的速度旋转的情况电厂运行维护人员能够及时发现并解决。

再次，本实用新型包含炭精密封装置；在磨煤机运行时可以有效防止风粉混合物对轴承的损坏，极大的延长了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为炭精密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型。