[实用新型]一种用于淀粉液化及糖化的小型反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于淀粉液化及糖化的小型反应装置，是用于淀粉糖生产中的反应器，属于淀粉液化糖化技术领域。

背景技术

以淀粉质原料进行液化糖化的工艺繁多，各酒精厂、发酵厂、淀粉糖厂根据自身设备条件采用相应的液化糖化工艺，但是与实验室研究、小型中试相配套的设备却鲜有报道，本实用新型正是用于淀粉质原料液化糖化实验研究及中试，能够根据实验（中试）的要求改变设备中的相关仪器，满足0.5至10 L糖化液化的需要、满足不同工艺要求的需要，本实用新型特别强调温度和搅拌的控制，具有高效控温、有效搅拌、拆卸简单、清洗方便的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于淀粉液化及糖化的小型反应装置，该装置特别强调温度和搅拌的控制，能够达到高效控温、有效搅拌的目的，此外该装置能够满足不同体积、不同工艺条件的要求。

本实用新型的技术方案：一种用于淀粉液化及糖化的小型反应装置，其由反应容器部分、搅拌部分和温度控制部分组成；其中，反应容器部分由罐盖3、罐体4、加样口7、取样口12组成；搅拌部分由电机1、轴承2、搅拌杆5、搅拌桨6组成；温度控制部分由加热棒8、温度探头9、继电器10、温度控制仪11组成；

电机1固定于轴承2上，轴承2与搅拌杆5相连后安装于罐盖3上，罐盖3上还固定有加热棒8、温度探头9和设有加样口7；罐盖3与罐体4相连；取样口12安装于罐体4下方。

所述小型反应装置，其适用于0.5~10.0 L反应体系。

所述搅拌杆5上安装有搅拌桨6，根据需要选用不同长度的搅拌杆，并且搅拌杆与搅拌桨可拆卸，搅拌杆上有多个位点用于安装搅拌桨。

所述加热棒8与继电器10相连。温度控制仪11一头与继电器10相连，温度控制仪11另一头与温度探头9相连。

所述罐盖3与罐体4可拆卸组合。

所述小型反应装置分为A、B、C三种型号，其中，A型反应装置适用于0.5~1.5 L反应体系，容器内径12.0~12.2 cm，高14.0~14.5 cm，与之配套的搅拌桨直径为3.5~4.0 cm。B型反应装置适用于1.5~4.5 L反应体系，容器内径18.0~18.5 cm，高20.0~20.5cm，与之配套的搅拌桨直径为5.5~6.0 cm；C型反应装置适用于4.5~10.0 L反应体系，容器内径24.0~24.5 cm，高25.0~25.5 cm，与之配套的搅拌桨直径为7.5~8.0 cm；

所述的温度控制部分，温度探头将温度信号传输到温度控制仪中，然后通过温度控制仪对温度的设定来控制继电器的工作状况，从而控制加热棒的工作状况，进而维持反应时温度的恒定。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过温度和搅拌的控制的设计，满足0.5 L至10 L淀粉糖化液化的需要、满足不同工艺要求的需要，并且具有高效控温、有效搅拌、拆卸简单、清洗方便的特点。

附图说明

图1 本实用新型用于淀粉液化及糖化的小型反应装置结构示意图。1、电机；2、轴承；3、罐盖；4、罐体；5、搅拌杆；6、搅拌桨；7、加样口；8、加热棒；9、温度探头；10、继电器；11、温度控制仪；12、取样口。

具体实施方式

实施例1  1 L葡萄糖的制备

称取330 g绝干玉米淀粉，加入670 mL 水，加入A型液化及糖化的恒温搅拌装置，选用A型的搅拌桨，低速搅拌，用强酸（碱）调pH 6.0，加无水氯化钙，使终浓度为5 mM，搅拌均匀。加入20000 U/mL的高温α-淀粉酶62 μL，用酸调pH6.0~6.5，加无水氯化钙，使终浓度为5 mM，均匀搅拌。通过控制加热棒8加热，以每分钟2℃的速度，升温至90℃，保温90 min，继续以每分钟3℃的速度升温至103~105℃，保持30 min灭酶。测得液化后DE值为16.43。

在上述灭酶后的淀粉液化醪液中，加入100000 U/mL的糖化酶500 μL，调pH 4.0~4.5，60℃下保温24 h，并充分搅拌，糖化结束后获得359.37g葡萄糖，淀粉到葡萄糖的转化率为108.9%。

实施例2  3 L麦芽糖的制备