[实用新型]多层塔式流化床干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料适度干燥的工业装置，具体的说就是一种将具备一定湿含量的冶金矿渣类的颗粒物料适度干燥除湿的多层塔式流化床干燥器。（本装置可广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、粮食等行业）。

背景技术

近十几年来，中国的钢铁冶金得到了长足的发展，中国的钢铁产量连创新高，作为高能耗和高排放的产业，其带来的对环境的负面影响也越来越受到国家的重视，冶炼过程中产生的矿渣再利用技术也得到了高度的发展，冶金企业较多的采用了水淬渣的处理技术，开拓了矿渣利用的一个新思路。但作为水淬渣的水分含量过高，首先增大了用户的处理成本，其次也增大了运输成本、带来了运输和贮存过程中二次污染的问题。

发明内容

本实用新型就是提供一种结构简单、热利用效率高、维护保养简单、易于实现自动控制的设备，结合了湿颗粒物料适度干燥的技术，具备可利用低品质热源进行连续生产作业的特点，同时具备上述技术和特点的多层塔式流化床干燥器。

为解决上述问题，本实用新型提出的技术解决方案为：一种多层塔式流化床干燥器，其特征是它由多个结构相同的单层流化床体叠放而成，上层流化床床体下料口与下层流化床床体进料口连通；单层流化床床体是箱体式结构，箱体中部设置有与进气口所在端板以及两侧板同时连接的筛板，筛板沿流化床长度方向倾斜布置且筛板的受料端位置高于出料端；在位于筛板出料端的单层流化床床体上设置有隔板，所述隔板与单层流化床床体的两侧板，底板以及筛板同时连接；进料口和底板上的下料口在隔板另一侧连通形成落料通道；在落料通道中设置有可旋转式溢流堰；在单层流化床体位于筛板受料端下方的端板上设置有进气口，在单层流化床体位于落料通道上方的侧板上设置有排气口，在位于隔板一侧的进气口通过中间的筛板与排气口连通形成独立的气流通道。

所述筛板的倾斜角度为3～6度。这一角度是指筛板与水平面夹角。

所述筛板上均布冲压式半圆形沉孔，交错布置，孔径4～5㎜。

筛板的开孔率6～8%，筛板工作时的气速4m/s。

最上面的单层流化床体上部安装有流化床上盖，流化床上盖的上方一端安装有流化床给料装置，最下面的单层流化床体下部安装有流化床底板，流化床底板的一端安装有流化床排料装置。

所述多层塔式流化床干燥器设置于支架上面，且单层流化床体呈长方体形箱体结构。

本装置就是基于解决上述问题而提出的，其根本就在于利用冶金企业内部的低品质热源，如烟道废气等的余热通过本实用新型多层塔式流化床干燥器进行处理适度降低水淬渣的水分含量，使其在合理的指标范围内。本装置与一般型外溢流管式多层流化床相比有着以下特点，首先，为便于排出物料直接进入下级料仓，多层流化床体置于支架之上，安装位置较高；其次，采用旋转式溢流堰，通过旋转式溢流堰的旋转速度调整，来控制筛板上的料层厚度；再次，采用倾斜安装式，筛板孔眼采用半沉孔式，提高被干燥物料的流动性。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.      本实用新型应用了湿颗粒物料适度干燥的技术，具备了该项技术的所有优点；

2.      本实用新型可以使用各种类型的低品质热源，如烟道废气、加热炉热废气、热蒸汽等，不仅实现了对干燥物料的适度干燥，还减少了能源利用，开辟了一条低品质能源利用的新思路；

3.      本实用新型由于采用了多层塔式结构，对于单层流化床可能出现故障的情况，可进行整体更换，更换下来的设备可以另外进行维修和处理，不会影响连续生产的进行。

4.      本实用新型对于被干燥物料流动性差的特点，有针对性的对筛板型式和工作条件进行技术开发，其中采用了倾斜式筛板，将筛板的安装角度倾斜3～6度；并采用了半圆式沉孔式筛孔，孔径4～5㎜；确定了筛板的开孔率6～8%，筛板工作时的气速～4m/s。

5.      本实用新型给料装置、排料装置、旋转式溢流堰采用相同的动力及旋转部件，便于维修处理及降低备件费用。

附图说明：