[实用新型]真空包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装机，尤其涉及一种小型真空包装机。

背景技术

目前，一般的小型真空包装机主要功能是抽真空，有些还带有热熔密封包装胶袋的功能。这种真空包装机通常以体积小、适合家用而为广大消费者青睐。但是，操作者在操作该种真空包装机时，操作者无法观察到真空包装机抽真空及热熔密封包装胶袋的工作过程及完成状态，往往会造成操作者误操作。为了避免上述缺陷，有些真空包装机就采用行程开关或红外线等感应开关。当包装袋送到可以抽真空的位置时，机器得到信号就开始抽真空工作。但该结构的真空包装机因需设置感应开关，又使真空包装机的制造成本大为增加。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型特提出一种可观察真空包装机的工作状态且成本较低的真空包装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空包装机，包括外壳和安装在外壳内的真空泵、热熔发热丝、操作平台及电源装置，所述真空泵及所述热熔发热丝与所述电源装置电连接，在所述外壳上设置可观察所述操作平台的视窗装置。

所述真空泵是用于对包装袋抽真空。所述热熔发热丝是用于对包装胶袋热熔封口。所述操作平台是用于固定放置包装胶袋的封口处及对包装胶袋的封口处进行抽真空及热熔封口操作的平台装置。所述视窗装置可采用透明的玻璃、塑料等材料制造。所述视窗装置应设置在利于操作者观察的所述操作平台的某个位置处。所述真空泵的吸气口与包装胶袋的封口处相连通。当启动真空泵后，包装胶袋内的空气从包装胶袋的封口处抽走，当包装胶袋内处于真空状态后，启动所述热熔发热丝对包装胶袋的封口处加热从而对包装胶袋进行封口，进而实现包装胶袋的密封。也就是说，操作者透过所述视窗装置可看到所述操作平台，且通过观察所述操作平台上对所述包装胶袋的封口处进行抽真空及热熔封口的工作过程及完成状态，可使操作者掌握对包装胶袋的抽真空及对包装胶袋进行封口的工作过程及完成状态。

作为等同方案，所述外壳可采用透明材料制造，同样可实现对抽真空及对包装胶袋热熔封口的相应工作过程及完成状态

所述的真空包装机还包括智能控制器，所述智能控制器与所述真空泵、所述热熔发热丝和所述电源装置电信号连接。

在所述外壳上设置显示屏，所述显示屏与所述智能控制器电信号连接。所述显示屏可用于显示正在运行的工序、包装袋内真空数、时间、报警信号等信息。所述显示屏应设置在利于操作者观看的所述外壳的某个位置处。当然，在不影响操作者通过所述视窗装置观察所述操作平台上包装胶袋抽真空及热熔封口等工作状态的前提下，所述显示屏也可设置在所述视窗装置上。

本实用新型的有益效果是，采用该结构的真空包装机可使操作者随时观察掌握包装胶袋的抽真空和封口情况及真空包装机的整个运行状况。且因不需使用感应开关，故真空包装机的制造成本较低。

由于本实用新型具有上述优点，本实用新型可用于各种真空包装机。

附图说明

图1为本实用新型装置实施例一中，所述真空包装机的结构示意图；

图2为本实用新型装置实施例一中，所述真空包装机的上机盖6打开时，所述真空包装机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

如图1和图2所示，真空包装机，包括外壳1和安装在外壳1内的真空泵、热熔发热丝5、操作平台2、电源装置及智能控制器。所述真空泵及所述热熔发热丝5与所述电源装置电连接。在所述外壳1上设置视窗装置3，视窗装置3采用透明的玻璃制造。在外壳1的上表面设置显示屏4。所述真空泵、所述热熔发热丝、所述电源装置及显示屏4与所述智能控制器电信号连接。

所述真空泵是用于对包装胶袋抽真空。所述热熔发热丝5是用于对包装胶袋的封口处进行热熔封口。所述操作平台2是用于固定放置包装胶袋的封口处及对包装胶袋的封口处进行抽真空及热熔封口操作的平台装置。所述显示屏4可用于显示正在运行的工序、包装胶袋内真空数、时间、报警信号等信息。

真空泵的吸气口与包装胶袋的封口处相连通。当需要抽真空时，操作者打开真空包装机的上机盖6，先将包装胶袋的封口处放置并固定在操作平台2上，然后扣合上机盖6，启动真空包装机的开关，智能控制器发出电信号启动真空泵后，真空泵将包装胶袋内的空气从包装胶袋的封口处抽走，当包装胶袋内处于真空状态后，智能控制器发出电信号启动所述热熔发热丝5对胶袋的封口处进行加热从而对胶袋封口实现包装胶袋的密封。在整个真空包装机工作过程中，操作者可透过所述视窗装置3看到操作平台2，且通过观察在所述操作平台2上对所述包装胶袋的封口处抽真空及热熔封口的工作过程及完成状态，进而可使操作者掌握对包装胶袋抽真空及对包装胶袋进行封口的工作过程及完成状态。而在真空包装机的整个工作过程中，真空包装机的工作状态均会显示在显示屏4上，以方便操作者随时掌握真空包装机的运行状态。在真空包装机处于非正常工作状态时，显示器4也会发出报警提示信号。