[实用新型]换向器与电枢线锡焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机辅助制造设备，尤其涉及一种用于对电机的换向器与电枢线进行焊接的换向器与电枢线锡焊装置。

背景技术

目前，在直流电机的制造过程中，转子的电枢线与换向器的连接均采用锡焊来确保其导电性能，通常采用方法有两种，一种是用大功率电烙铁加焊锡丝的熔焊法；另一种是将换向器升高片浸入熔化的锡盆中进行焊接的浸焊法，烙铁熔焊法渗透性能差，容易出现虚焊，焊接效率也很低；浸焊法的熔化的锡液的高温容易导致换向器片间的绝缘损坏，而且表面也会附着锡的氧化物，总体来说，以上的两种方法存在质量可靠性差，焊接效率低以及严重影响电机的生产质量和效率的缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种换向器与电枢线锡焊装置，其具有焊接效率高，焊接质量好的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种换向器与电枢线锡焊装置，其包括底座、安装于底座之上的锡盆以及设置于锡盆两侧的支架，其中，所述锡盆的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与设置于锡盆内的喷锡泵连接，所述喷锡泵与设置于锡盆内的喷嘴相连通，所述锡盆内设置有加热管，且所述锡盆的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接。

特别地，所述底座包括平行设置的两根支撑钢轨，所述支撑钢轨上开设有T型槽，所述锡盆设置于锡盆底板上，所述支架设置于支架底板上，所述锡盆底板和支架底板均通过T型螺栓安装于支撑钢轨之上。

特别地，所述支架包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有安装平台，所述安装平台上竖直固定有安装板，所述安装板上间隔可转动的安装有两个滚轮。

特别地，所述支撑杆与支架底板之间设置有加强肋板。

特别地，所述加热管设置于锡盆的底部。

本实用新型的有益效果为，所述换向器与电枢线锡焊装置将电机转子放置于支架的滚轮之上，使电机转子上电枢线与换向器的连接面刚好位于锡盆中喷嘴的上方，启动驱动电机由驱动电机带动喷漆泵将熔化后锡液喷在电枢线与换向器的连接面之上，同时转动电机转子实施焊接，与现有技术相比，不仅焊接效率高，焊接质量好，而且可调整锡盆底板和支架底板在支撑钢轨上的安装位置，能适应不同型号的电机转子进行焊接。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型换向器与电枢线锡焊装置的侧视图；

图2为本实用新型换向器与电枢线锡焊装置的具体使用示意图。

图中：

1、支撑钢轨；2、T型螺栓；3、支架底板；4、锡盆底板；5、锡盆；6、驱动电机；7、喷锡泵；8、喷嘴；9、加热管；10、温度传感器；11、控制器；12、支撑杆；13、安装平台；14、安装板；15、滚轮；16、加强肋板；17、电机转子。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，图1为本实用新型换向器与电枢线锡焊装置的侧视图；图2为本实用新型换向器与电枢线锡焊装置的具体使用示意图。

于本实施例中，一种换向器与电枢线锡焊装置，其包括平行间隔设置的两根支撑钢轨1，所述支撑钢轨1上开设有T型槽，锡盆5设置于锡盆底板4上，所述锡盆底板4通过T型螺栓2安装于支撑钢轨1之上，所述锡盆5的两侧的支撑钢轨1上均安装有一支架，所述支架设置于支架底板3上，所述支架底板3通过T型螺栓2安装于支撑钢轨1之上，且所述支架包括底部固定于支架底板3上的支撑杆12，所述支撑杆12的顶部焊接固定有安装平台13，所述安装平台13上竖直焊接固定有安装板14，所述安装板14上间隔可转动的安装有两个滚轮15。

所述锡盆5的一侧安装有驱动电机6，所述驱动电机6与设置于锡盆5内的喷锡泵7连接，所述喷锡泵7与设置于锡盆5内的喷嘴8相连通，且所述锡盆5的底部设置有加热管9，于锡盆5的内壁上设置有温度传感器10，所述温度传感器10与控制器11电性连接。

为了保证支撑杆12的强度，所述支撑杆12与支架底板3之间设置有加强肋板16。

焊接时，先将锡锭放入锡盆5中，利用加热管9将锡锭熔化后，然后将电机转子17放置于锡盆5两侧的支架的滚轮15之上，此时电机转子17上电枢线与换向器的连接面刚好位于锡盆5中喷嘴8的上方，启动驱动电机6由驱动电机6带动喷漆泵7将熔化后锡液喷在电枢线与换向器的连接面之上，同时转动电机转子17，使其沿滚轮15旋转运动，对电枢线与换向器的连接面实施焊接，整个焊接过程中，温度传感器10实时采集锡盆5内的温度，由控制器11控制加热管9进行加热或者停止加热，以保证锡盆5内的锡锭始终处于熔化状态。

上述换向器与电枢线锡焊装置不仅焊接效率高，焊接质量好，而且可调整锡盆底板4和支架底板3在支撑钢轨1上的安装位置，以适应不同型号的电机转子进行焊接。