[实用新型]一种新型机床12级变速机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型机床12级变速机构，特别是针对车床。

背景技术

为实现机床加工中所需的运动，机床必须具备三个基本部分：执行件、动力源和传动装置。其中传动装置指传递运动和动力的装置，其作用是将动力源的运动传递给执行件或完成执行件间的运动传递，并使之保持确定的运动关系。通过运动传递，传动装置还可实现运动性质、方向和速度的变换，一般又以变速为主。传动装置需要由一系列的传动件组成，传动件之间的连接也就构成传动联系，最终实现所需运动。这种由传动件构成的传动联系称为传动链。机床上所有的传动关系构成机床的传动部分，称为传动系统。传动系统是机床的重要组成之一，也是机床技术质量的关键部分之一。机床变速传动机构是构成机床传动系统使其实现变速的主要组成，普通机床传动系统中有多种基本变速传动机构，如塔轮变速传动机构、滑移齿轮变速传动机构、离合器变速传动机构、配换齿轮变速机构。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型机床12级变速机构。

新型机床12级变速机构包括变速电机、输出皮带轮、皮带、输入皮带轮、第一传动轴、第一三联齿轮、第二三联齿轮、第二传动轴、第一双联齿轮、第二双联齿轮、输出轴；变速电机上联有输出皮带轮，输出皮带轮通过皮带与输入皮带轮连接，输入皮带轮与第一传动轴固定，第一三联齿轮固定在第一传动轴上，第二三联齿轮与第一三联齿轮啮合，第二三联齿轮可在第二传动轴上滑动，第一双联齿轮固定在第二传动轴上，第二双联齿轮与第一双联齿轮啮合，第二双联齿轮可在输出轴上滑动。

所述的变速电机可实现两级变速。

所述的第一三联齿轮的左齿、中齿、右齿可分别与第二三联齿轮的左齿、中齿、右齿啮合。

所述的第一双联齿轮的左齿、右齿可分别与第二双联齿轮的左齿、右齿啮合。

使用本实用新型，主要利用齿轮传动，结构简单、紧凑，能传递较大的扭矩，能适应变转速、变载荷工作，传动比准确，能实现定比传动。和传统变速机构相比，本实用新型采用了两级变速电机，实现了机床在低速运转时的稳定和低能耗。本实用新型采用的结构简单、实用、易用，对操作工人水平要求低。变速机构实现回转运动的结构简单，故障容易发现，便于维修，设备成本低，生产方便。

附图说明

图1为本实用新型新型机床12级变速机构的示意图；

图2为本实用新型新型机床12级变速机构齿轮传动部分示意图；

图中，变速电机1、输出皮带轮2、皮带3、输入皮带轮4、第一传动轴5、第一三联齿轮6、第二三联齿轮7、第二传动轴8、第一双联齿轮9、第二双联齿轮10、输出轴11。

具体实施方式

如图1、2所示，机床12级变速机构包括变速电机1、输出皮带轮2、皮带3、输入皮带轮4、第一传动轴5、第一三联齿轮6、第二三联齿轮7、第二传动轴8、第一双联齿轮9、第二双联齿轮10、输出轴11；变速电机1上联有输出皮带轮2，输出皮带轮2通过皮带3与输入皮带轮4连接，输入皮带轮4与第一传动轴5固定，第一三联齿轮6固定在第一传动轴5上，第二三联齿轮7与第一三联齿轮6啮合，第二三联齿轮7可在第二传动轴8上滑动，第一双联齿轮9固定在第二传动轴8上，第二双联齿轮10与第一双联齿轮9啮合，第二双联齿轮10可在输出轴11上滑动。

机床12级变速机构的变速电机1可实现两级变速。

机床12级变速机构的第一三联齿轮6的左齿、中齿、右齿可分别与第二三联齿轮7的左齿、中齿、右齿啮合，实现三级变速。

机床12级变速机构的第一双联齿轮9的左齿、右齿可分别与第二双联齿轮10的左齿、右齿啮合，实现两级变速。

机床通过改变三联齿轮和双联齿轮啮合方式及电机输出装转数，实现12级变速。

变速电机1高速运转，三联齿轮对左齿啮合，双联齿轮对左齿啮合，为一级变速。

变速电机1高速运转，三联齿轮对右齿啮合，双联齿轮对左齿啮合，为二级变速。

变速电机1高速运转，三联齿轮对中齿啮合，双联齿轮对左齿啮合，为三级变速。

变速电机1高速运转，三联齿轮对左齿啮合，双联齿轮对右齿啮合，为四级变速。

变速电机1高速运转，三联齿轮对右齿啮合，双联齿轮对右齿啮合，为五级变速。

变速电机1高速运转，三联齿轮对中齿啮合，双联齿轮对右齿啮合，为六级变速。

变速电机1低速运转，三联齿轮对左齿啮合，双联齿轮对左齿啮合，为七级变速。