[实用新型]改进的高效旋风分离器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于石油化工用脱硫装置中使用旋风分离设备技术领域，具体为改进的高效旋风分离器结构。

背景技术

现在炼油装置中，排放气体需要达到环保要求，所以对排放的尾气需要进行脱硫，而脱硫装置中，脱硫催化剂通常是通过还原再生、循环使用，而脱硫催化剂是通过旋风分离器收集，然后回到系统中，重复使用。现有旋风分离器的结构见图1、图2，包括筒体1、排气管、进气口2、排灰口，进气口2只有一个，进气口2外端沿线与所述筒体一侧外壁的切线重合，所述进气口2内端与所述筒体另一侧外壁呈割线形式连接。其结构存在的缺点是：烟气由进气口进入后到达旋风分离器筒体内壁的距离较短，气体在旋风分离器筒体容易出现紊流的现象，从而导致分离效率降低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种改进的高效旋风分离器结构，能够提升气体流动动力，提高分离效率。

其技术方案是这样的：其包括筒体、进气口，其特征在于：所述进气口内侧壁面沿线与所述筒体一侧外壁的切线重合，所述进气口外侧壁面沿线与所述筒体另一侧外壁呈渐开线形式连接。

其进一步特征在于：所述进气口数量为两个；所述两个进气口反向安装于所述筒体上，所述两个进气口端面之间的夹角为180度。

本实用新型采用上述结构之后，进气口外侧壁面沿线与筒体另一侧外壁呈渐开线形式连接，使得烟气到达旋风分离器筒体内壁的距离加长，气流已经沿圆周存在一定的线速度了，不会出现紊流，提高了分离效率；而两个进气口是反向安装于筒体上，所以烟气进入筒体捕集壁面能够立即形成一股涡流，进一步提高了分离效率。

附图说明

图1：为现有高效旋风分离器结构示意图；

图2：为图1的俯视图；

图3：为本实用新型结构示意图；

 图4：为图3的俯视图。

具体实施方式

见图3、图4，本实用新型包括筒体1、进气口2，进气口2内侧壁面沿线与筒体1一侧外壁的切线重合，进气口2外侧壁面沿线与筒体1另一侧外壁呈渐开线形式连接，进气口2数量为两个，两个进气口2反向安装于筒体1上，两个进气口2端面之间夹角为180度。这种进气口的安装方式有利于使烟气进入旋风分离器筒体内壁的距离加长，烟气进入筒体捕集壁面能够立即形成一股涡流。如果只是在现有技术结构中，单一在筒体一侧反向增加一个与原有结构相同的进气口，则会造成烟气分别沿切线方向进入旋风分离器筒体内壁后因为流动距离短，还没有形成一定的线速度，这样与壁面发生碰撞，两股气流容易紊乱，不利于烟气分离。