[实用新型]用于油压机的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及化妆品的压制模具，特别是一种用于油压机的模具结构。

背景技术

以粉剂形态存在的化妆品需要通过油压机和模具压制成一定形状的固体状态，以方便包装、运输、携带和使用。现有技术中，化妆品从模具中成型脱模后，其边缘和底部粘满余料，还需要利用刀具对余料进行清理。工作效率低，产品质量不能保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油压机的模具结构，所述的这种用于油压机的模具结构要解决现有技术中粉剂化妆品脱模时边缘和底部粘附余料的技术问题。

本实用新型的这种用于油压机的模具结构，包括公模、母模和脱料板，公模设置在母模的上侧，脱料板设置在母模的下侧，母模中设置有一个以上数目的模穴，其中，任意一个所述的模穴中均各自设置有一个硅胶套，任意一个所述的硅胶套均呈圆柱管状，硅胶套的外圆周上设置有台阶，台阶上侧的硅胶套的外径小于台阶下侧的硅胶套的外径，所述的母模与公模之间设置有母模盖板，所述的母模盖板通过螺栓与母模连接，母模盖板中设置有通孔，所述的通孔的数目与模穴的数目相等，通孔在母模盖板中的位置与模穴在母模中的位置上下一一对应，所述的脱料板中向上设置有圆柱状的顶针，所述的顶针的数目与模穴的数目相等，顶针在脱料板上的位置与模穴在母模中的位置一一对应。

进一步的，母模盖板由铝板构成。

本实用新型的工作原理是：母模盖板将硅胶套压紧，硅胶套的内孔与成型的粉剂化妆品过盈配合，在顶针顶出粉剂化妆品时，硅胶套将粉剂化妆品周边的余料刮掉，一次得到合格的产品。

本实用新型采用了硅胶套，从而使成型过程中，粉剂化妆品周围的余料得以刮掉。硅胶套所采用的材料包括HDPE、LDPE、硅胶(silicon)或者优力胶，任选其一均可。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在压制粉剂化妆品的模具中增设硅胶套，利用母模盖板将硅胶套压紧，硅胶套的内孔与成型的粉剂化妆品过盈配合，在顶针顶出粉剂化妆品时，硅胶套将粉剂化妆品周边的余料刮掉，可一次得到合格的产品，提高工作效率，保证产品质量。 

附图说明

   图1是本实用新型的用于油压机的模具结构的分解结构示意图。

图2是本实用新型的用于油压机的模具结构的立体示意图。

图3是本实用新型的用于油压机的模具结构的一个实施例中的粉剂化妆品的示意图。

图4是本实用新型的用于油压机的模具结构中的硅胶套的示意图。

图5是本实用新型的用于油压机的模具结构中的硅胶套的剖面示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的用于油压机的模具结构，包括公模1、母模2和脱料板7，公模1设置在母模2的上侧，脱料板7设置在母模2的下侧，母模2中设置有一个以上数目的模穴4，其中，任意一个所述的模穴4中均各自设置有一个硅胶套5，任意一个所述的硅胶套5均呈圆柱管状，硅胶套5的外圆周上设置有台阶，台阶上侧的硅胶套5的外径小于台阶下侧的硅胶套5的外径，所述的母模2与公模1之间设置有母模盖板6，所述的母模盖板6通过螺栓与母模2连接，母模盖板6中设置有通孔，所述的通孔的数目与模穴4的数目相等，通孔在母模盖板6中的位置与模穴4在母模2中的位置上下一一对应，所述的脱料板7中向上设置有圆柱状的顶针71，所述的顶针71的数目与模穴4的数目相等，顶针71在脱料板7上的位置与模穴4在母模2中的位置一一对应。

进一步的，母模盖板6由铝板构成。

具体的，公模1下侧面中设置有定位杆11，母模2中设置有定位孔21，定位杆11与定位孔21配合。

母模盖板6中设置有螺钉孔61，母模2中设置有螺钉孔22，母模盖板6和母模通过穿过螺钉孔61和螺钉孔22的螺栓连接。

本实施例的工作过程是：母模盖板6将硅胶套5压紧，硅胶套5的内孔与成型的粉剂化妆品过盈配合，在顶针71顶出粉剂化妆品时，硅胶套5将粉剂化妆品周边的余料刮掉，一次得到合格的产品。