[实用新型]支架螺纹连接的多回转阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种多回转阀门的支架连接装置。

背景技术

多回转阀门一般包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮和支架，手轮固定安装在阀杆螺母上，阀杆螺母安装在支架上端内孔中，支架下端与阀盖为一体铸造或锻造成型或通过螺栓固定连接，一体式连接方式的缺点是拆装维修麻烦，螺栓固定连接方式的缺点是在使用一定时间后螺栓疲劳出现滑丝和断裂的情况。而普通的螺纹连接基本上采用在螺纹配合面上钻两个止退铆钉锁紧固定，其缺点是止退铆钉受力小，锁紧效果差，拆装麻烦。而专利号为200620091485.0的阀门支架式自压密封结构，在阀盖上方装置支架，支架内孔由上至下套着阀杆螺母和阀杆，支架中部与阀盖之间用螺纹连接，支架通过锁紧垫片支撑在阀体上，填料由填料压盖压紧安装在阀盖与阀杆之间。其主要缺点是：支架锁紧固定效果差，填料压盖由螺栓、螺母拉紧安装在支架的两个千斤上，拉紧力易使千斤变形，而且在拉紧后对支架与阀盖之间的螺纹产生较大的拉力，容易损坏螺纹，使填料压盖对填料的压紧力减小，影响阀杆与阀盖之间的密封性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种拆装、维修方便，锁紧固定可靠，阀杆与阀盖之间的密封性能好的支架螺纹连接的多回转阀门。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀盖、阀杆、阀杆螺母、支架，阀杆螺母轴向固定安装在支架上部内孔中，阀盖与阀杆之间由填料压盖安装密封填料。主要是支架下部由螺纹安装在阀盖上，支架下部螺纹处制有竖槽，所述竖槽两侧分别设有凸耳，凸耳上制有安装孔，在该安装孔内安装紧固螺栓。在填料压盖上平面内制有若干个圆形凹孔，在所述圆形凹孔上方的支架上制有相对应的螺孔，在所述螺孔内分别安装螺栓，螺栓下端部顶装在填料压盖上平面内的圆形凹孔内。

本实用新型的优点是支架由螺纹和紧固螺栓安装在阀盖上，填料压盖由螺栓从支架上向下顶紧填料，其支架锁紧固定可靠，填料压紧力稳定，阀杆与阀盖之间密封性能可靠，拆装、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A向的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的支架螺纹连接的多回转阀门，包括阀体1、阀盖3、阀杆2、阀杆螺母8、支架5，阀杆螺母8轴向固定安装在支架5上部内孔中，阀杆螺母8的上端由锁紧螺母10固定安装手轮9，中间螺孔与阀杆2螺纹配合。阀盖3与阀杆2之间由填料压盖6安装密封填料4，即密封填料4安装在阀盖3与阀杆2之间的填料函内，上端压装填料压盖6。支架5下部由螺纹安装在阀盖3上，支架5下部螺纹处制有竖槽，所述竖槽两侧分别设有凸耳11，凸耳11上制有安装孔，该安装孔由紧固螺栓12拉紧两凸耳11，使支架5与阀盖3紧固连接，如图2所示。在填料压盖6上平面内制有若干个圆形凹孔，在所述圆形凹孔上方的支架5上制有相对应的螺孔。填料压盖6上平面内的圆形凹孔数量采用两个，均匀分布在阀杆2两侧，在填料压盖6上面支架5上的对应位置制有两个螺孔。在所述螺孔内分别安装螺栓7，螺栓7下端部顶装在填料压盖6上平面内的圆形凹孔内，通过旋转螺栓7上的六角螺母，使螺栓7在支架5上的螺孔内向下移动，将填料压盖6向下顶，压紧密封填料4。阀盖3从阀杆2上端装入与阀体1固定密封连接，密封填料4、填料压盖6从阀杆2上端装入到阀盖3与阀杆2之间的填料函内，支架5从阀杆2上端装入后螺纹连接在阀盖3上，更换、维修密封填料4时先将支架5从阀盖3上卸下即可，安装、维修方便。