[实用新型]阀门试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门检验装置，特别是一种阀门试压装置。

背景技术

目前，对于阀门的试压，现有的装置大多存在着试压困难、装置过于复杂的问题，且施工成本高、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种简单、可同时试压多个不同直径阀门的阀门试压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种阀门试压装置，包括管身和支撑管身的支架，所述管身上设有至少两个连接待测阀门的法兰，所述管身上方还设置有排气孔和第一压力表，所述管身的下方或者侧面还设置有水管接口。

作为本实用新型阀门试压装置的优选方案，所述法兰连接的待测阀门的直径为65mm至200mm。

作为本实用新型阀门试压装置的优选方案，所述管身侧面还设有连接待测阀门的螺纹孔。

作为本实用新型阀门试压装置的优选方案，所述水管接口连接有水管，所述螺纹孔连接的待测阀门的直径小于65mm。

作为本实用新型阀门试压装置的优选方案，所述水管接口连接有水管，所述水管上设置有第二压力表。

本实用新型阀门试压装置是这样使用的：将增压泵与水管相连，将需要试压的阀门与其匹配的法兰相连，并利用堵头堵上不使用的法兰，启动增压泵向管身内注水增压，达到一定时间后，记录压力表的读数即可。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、由于本实用新型设置了多个连接孔，使管道实施中阀门检测的效率提高。

2、且由于连接孔直径不相等，使本实用新型可同时试压多个不同型号的阀门，节约了成本，也提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型阀门试压装置的结构示意图。

图2为本实用新型阀门试压装置第二个实施例的结构示意图。

图中标记：1-管身，2-水管接口，3-法兰，4-连接孔，5-支架，6-水管，7-排气孔，8-第一压力表，9-第二压力表，10-增压泵，11-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例的阀门试压装置，包括管身1和支撑管身的支架5，所述管身1上设有至少两个连接待测阀门的法兰3，所述管身1上方还设置有排气孔7和第一压力表8，所述管身1的下方或者侧面还设置有水管接口2。所述法兰3连接的待测阀门的直径为65mm至200mm。所述管身上方设置有排气孔7和压力表8。所述水管接口2连接有水管6，所述水管6上设置有第二压力表9。使用时，将增压泵10与水管6相连，将需要试压的阀门与其匹配的法兰3相连，并堵上不使用的法兰即可。

实施例2

如图2所示，本实施例的阀门试压装置，包括管身1和支撑管身的支架5，所述管身1上设有至少两个连接待测阀门的法兰3，所述管身1上方还设置有排气孔7和第一压力表8，所述管身1的下方或者侧面还设置有水管接口2。所述法兰3连接的待测阀门的直径为65mm至200mm。所述管身上方设置有排气孔7和压力表8。所述水管接口2连接有水管6，所述水管6上设置有第二压力表9。所述管身1侧面还设有连接待测阀门的螺纹孔11，所述螺纹孔连接的待测阀门的直径小于65mm。使用时，将增压泵10与水管6相连，将需要试压的阀门与其匹配的法兰3或者螺纹孔11相连，并堵上不使用的法兰和螺纹孔即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。