[实用新型]LED灯条全自动加工设备的旋转绕线台有效
申请号: | 201120324366.6 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN202201584U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 周洪伟 | 申请(专利权)人: | 浙江恒森光电科技有限公司 |
主分类号: | B65H81/00 | 分类号: | B65H81/00 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吴继道 |
地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 全自动 加工 设备 旋转 绕线台 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED灯条全自动加工设备领域,具体涉及一种LED灯条全自动加工设备的旋转绕线台。
背景技术
LED即发光二极管,是一种半导体固体发光器件,它是利用固体半导体芯片作为发光材料,当两端加上正向电压,半导体中的载流子发生复合引起光子发射而产生光。将如干个LED组合在一起,形成LED灯条,作为装饰的照明灯或彩灯得到广泛的应用。
目前,对于LED灯条的加工主要通过人工进行,首先要先将导线剪断,剥去导线两端的绝缘层,然后将导线与电阻或LED发光二极管相焊接,其操作过程复杂,加工效率较低,完成大量LED灯条的加工需要大量的操作人员,生产成本比较高昂。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种降低生产成本、提高加工效率的LED灯条全自动加工设备的旋转绕线台。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种LED灯条全自动加工设备的旋转绕线台,包括圆盘以及驱动圆盘转动的驱动轴,所述圆盘外周均匀分布有若干数量的绕线组件,所述绕线组件包括有两个夹持件以及设置在两个夹持件之间的定位件,所述两个夹持件顶端均分别与定位件呈可开合设置,所述两个夹持件均分别设置有使夹持件与定位件相夹紧的复位件。
通过采用上述技术方案,旋转圆盘将绕在绕线组件的导线送至需要加工的工位,无需人工操作,从而降低了生产成本,提高了加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述圆盘外周设置有环形钢条,所述夹持件均分别套设在环形钢条外,所述环形钢条与夹持件呈间隙配合设置。
通过采用上述技术方案,环形钢条即可以固定夹持件,并且环形钢条与夹持件呈间隙配合设置,两个夹持件顶端均分别与定位件便可开合。
本实用新型进一步设置为:各个相邻的绕线组件之间夹设有压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在环形钢条外,所述压缩弹簧构成所述复位件。
通过采用上述技术方案,压缩弹簧可使夹持件与定位件相夹紧,并且使得整体结构更加简单稳固。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型用LED灯条全自动加工设备的旋转绕线台实施例机构图;
图2为图1的侧视图;
图3为图2的A部放大图。
具体实施方式
参见附图1至附图3,本实用新型公开的LED灯条全自动加工设备的旋转绕线台,包括圆盘1以及驱动圆盘1转动的驱动轴2,所述圆盘1外周均匀分布有若干数量的绕线组件3,所述绕线组件3包括有两个夹持件31以及设置在两个夹持件31之间的定位件32,所述两个夹持件31顶端均分别与定位件32呈可开合设置,所述两个夹持件31均分别设置有使夹持件31与定位件32相夹紧的复位件。通过采用上述技术方案,旋转圆盘1将绕在绕线组件3的导线4送至需要加工的工位,无需人工操作,从而降低了生产成本,提高了加工效率。
本实施例进一步设置为:所述圆盘1外周设置有环形钢条5,所述夹持件31均分别套设在环形钢条5外,所述环形钢条5与夹持件31呈间隙配合设置。通过采用上述技术方案,环形钢条5即可以固定夹持件31,并且环形钢条5与夹持件31呈间隙配合设置,两个夹持件31顶端均分别与定位件32便可开合。
本实施例进一步设置为:各个相邻的绕线组件3之间夹设有压缩弹簧6,所述压缩弹簧6套设在环形钢条5外,所述压缩弹簧6构成所述复位件。通过采用上述技术方案,压缩弹簧6可使夹持件31与定位件32相夹紧,并且使得整体结构更加简单稳固。
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