[实用新型]电磁铁泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁铁泵，尤其涉及一种用于结构紧凑、运行可靠的电磁铁泵。

背景技术

现有泵通常采用马达带动，电机带动泵头，其运动非直线性，不利于泵的密封性，机构复杂，效率低下。也有一种电磁铁泵，包括安装有永磁体的活塞及缠绕有线圈的缸体，在线圈作用下活塞往复运动，从而带动流体。但这种电磁铁泵采用永磁体，成本高，能量转换率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种电磁铁泵，包括底板、扣合于底板的壳体、定子组件、动块组件及泵体，所述定子组件包括定子铁心、缠绕于所述定子铁心的线圈绕组、串联于所述线圈绕组的二极管，所述定子铁心设有缺口，所述动块组件包括动块铁心及锥形弹簧，所述动块铁心设置于所述定子铁心的缺口中，所述锥形弹簧一端抵持于所述动块铁心，另一端抵持于所述底板，所述泵体包括主体、上盖及活塞，所述泵体的主体设有腔体，所述活塞活动设置于所述主体的腔体中并形成密闭空间，所述上盖扣合于所述主体，所述上盖还设有连通于所述电磁铁泵的壳体的外部的气管。

本实用新型的进一步改进为，所述动块组件设有导杆，所述动块铁心穿设有套筒，所述导杆的末端固定于所述底板，所述导杆穿设于所述套筒中。

本实用新型的进一步改进为，所述定子铁心的缺口为圆形，所述动块铁心为圆柱形。

本实用新型的进一步改进为，所述定子铁心与所述动块铁心之间设有间隙。

本实用新型的进一步改进为，所述定子组件还设有保护套，所述保护套套设于所述定子铁心并设置与所述定子铁心于所述线圈绕组之间。

相较于现有技术，本实用新型的电磁铁泵结构简单、紧凑、运动可靠。不需要永磁、成本低。利用磁阻最小性原理，通过定子组件及动块组件的磁力和锥形弹簧的弹性力构建成一个往复运动系统，能量转化高，效率高。

附图说明

图1是本实用新型电磁铁泵的组装示意图。

图2是本实用新型电磁铁泵的分解示意图。

图3是本实用新型电磁铁泵的泵体的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种电磁铁泵10，包括底板11、扣合于底板11的壳体13、定子组件15、动块组件16及泵体18。定子组件15、动块组件16及泵体18设置于壳体13中，定子组件15安装于底板11，泵体18连接于壳体13，动块组件16连接于泵体18并可在定子组件15驱动下相对于泵体18运动以驱动泵体18进气、出气。电磁铁泵10还设有连接件20。

定子组件15包括定子铁心151、缠绕于所述定子铁心151的线圈绕组153、串联于所述线圈绕组153的二极管（图未示），所述定子铁心151设有缺口1510。在本实施例中，定子铁心151的缺口1510为圆形。定子组件15还设有保护套155，保护套155套设于所述定子铁心151并设置与所述定子铁心151于所述线圈绕组153之间。

动块组件16包括动块铁心161、锥形弹簧163、套筒165及导杆167。动块铁心161为圆柱形，套筒165穿设于动块铁心161中，导杆167安装于底板11，导杆167穿设于套筒165中。锥形弹簧163一端抵持于所述动块铁心161，另一端抵持于所述底板11。

泵体18包括主体181、上盖183、活塞185及止退片187。泵体18的主体181设有腔体（图未示），活塞185活动设置于所述主体181的腔体中并形成密闭空间，所述上盖183扣合于所述主体181。止退片187设有卡持口。主体181上设有抵持平面1811及连接于抵持平面1811的抵持斜面1812。主体181还设有卡持部1813、连通于腔体的第一气孔1814及第二气孔（图未示）。卡持部1813连接于抵持平面1811并垂直于抵持平面1811凸起。第一气孔1814开设于抵持平面1811，第二气孔开设于抵持斜面1812。主体181及上盖183通过连接件20相互连接。在本实施例中，连接件20为螺钉。可以理解的是，主体181及上盖183通过其他方式相互连接。主体181的卡持部1813卡持于止退片187的卡持口中，止退片187扣盖于主体181的第一气孔1814及第二气孔。上盖183设有连通于所述电磁铁泵10的壳体13的外部的气管，在本实施例中，气管包括第一气管1831及第二气管1833。