[实用新型]饮水机门体组件安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮水机，具体是饮水机门体组件的门封快速装配结构，属于饮水机门体组件零部件装配的全新技术。

背景技术

现有技术的门体组件，门封条和门衬板安装方式为使用螺钉固定在门体上，这样不仅安装麻烦，安装过程需要安装螺钉辅助工具，生产效率不高，同时用户不容易拆卸和清洁。打螺钉过多导致员工劳动强度加大，生产效率低；过多的使用螺钉也增加了生产成本；同时拆卸门封时也非常麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑现有技术存在的缺陷，提供一种安装及拆卸便捷，且方便清洁门体的饮水机门体组件的安装结构，本实用新型结构简单合理，节约成本，且生产效率高。

按此目的设计的饮水机门体组件安装结构，包括门体、固定在门体上的门衬板和固定在门衬板上的门封条，其中上述在门体的四周均设有垂直于门体周缘的支撑筋及设置有平行于门体周缘的限位筋，限位筋的顶部设置有内扣，上述门衬板通过插入支撑筋的顶面与内扣之间的间隙和限位筋的限位作用卡装在门体上。

上述门衬板上还固定有门封条，门体的门体周缘还设置有外扣，门封条设有卡勾,门封条通过卡勾穿过内扣和外扣之间的间隙而卡装在门体上。

上述门体上设置的支撑筋与限位筋相连，或门体上设置的支撑筋与限位筋不相连。

上述内扣的两侧都设置有限位筋。

上述门体的横向或/和纵向相对两侧都设有支撑筋、限位筋、内扣和外扣。

本实用新型由于利用限位筋和扣位可以直接将门衬板和门封条装配到门体上的结构，安装简单方便，不需任何辅助工具，减少了螺钉使用，提高了生产效率和产品零部件标准化程度，实现节能减排。同时用户在使用过程中，可以方便拆卸门封条和门衬板进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型门体组件的结构分解图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型门衬板安装的结构示意图；

图4为门封条安装的剖面示意图；

图5为图3中B处的结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型的饮水机门体组件安装结构，饮水机门体组件安装结构，包括门体1、固定在门体1上的门衬板2和固定在门衬板2上的门封条3，其中上述在门体1的四周均设有垂直于门体周缘的支撑筋11及设置有平行于门体周缘的限位筋12，限位筋12的顶部设置有内扣13，上述门衬板2通过插入支撑筋11的顶面111与内扣13之间的间隙和限位筋12的限位作用卡装在门体1上。本实施例中的门衬板2为PP材料，本身可以弯曲。

本实施例中，上述门衬板2上还固定有门封条3，门体1的门体周缘还设置有外扣14，门封条3设有卡勾31,门封条3通过卡勾31穿过内扣13和外扣14之间的间隙15而卡装在门体1上。

上述门体1上设置的支撑筋11与限位筋12相连，或门体1上设置的支撑筋11与限位筋12不相连。

此外，上述内扣13的两侧都设置有限位筋12。

本实施例中，上述门体1的横向或/和纵向相对两侧都设有支撑筋11、限位筋12、内扣13和外扣14。即上述支撑筋11、限位筋12、内扣13和外扣14分别设置在门体的上下左右各侧。

本实用新型的装配原理如下：门体组件的门衬板2通过自身和门体周缘的内扣13的变形插入到内扣13和支撑筋11的顶面111之间的竖向间隙中进行卡紧固定，限制门衬板2垂直方向的位移；限位筋12对门衬板2进行限位固定，限制门衬板2水平方向的位移。再将门封条3底部的卡勾31向下按入门体1的外扣14和内扣11之间的间隙15中，通过卡扣31的弹性变形将门封条3固定到门体上，门体组件装配完成。