[实用新型]利用锅炉烟气干燥蔗渣的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料干燥技术领域，涉及一种利用锅炉烟气干燥蔗渣的装置。

背景技术  

糖厂生产过程中的甘蔗渣，绝大部分用做锅炉燃料燃烧，甘蔗渣水份一般在50％左右，直接进入锅炉内燃烧，很大一部分水分还需在锅炉炉膛内进行蒸发后才能达到蔗渣的着火点，影响了锅炉的炉膛温度，降低了锅炉燃烧效率。还有一部分蔗渣末完全燃烧就被带出炉外，不但大大浪费了燃料，不利于节能降耗，还会影响蔗糖的生产及生态环境。因此，糖厂生产过程中的蔗渣，应该先进行干燥处理后再使用，虽然目前各种对蔗渣干燥的设备很多，主要有平卧滚筒式和直筒悬浮式两种。滚筒式存在的问题是：投资较大，回报期过长，且滚筒体积庞大，占地多，很多糖厂无法腾出地方来安装，更重要的是，滚筒运行一段时间后，筒内会堆积较多蔗渣，容易导致产量降低直接影响锅炉的出力，严重时甚至会堵塞，直接威胁锅炉的安全运行；直筒悬浮式存在的问题是：蔗渣与烟气换热不充分，单位时间干燥量少或者干燥程度不够高，再一个是蔗渣的分离压损大，容易使蔗渣堵塞在管路上，还有漏风也大，细渣的分离也不完全，部分蔗渣随烟气排到大气中，既不经济也不环保。

中国专利CN201020130646.9 ，甘蔗渣烘干设备。该实用新型公开了一种甘蔗渣烘干设备，它是由混合室、悬浮烘干塔、高压气体喷射管、进料管、旋风分离器、冷气入口、抽风管和风机，混合室设在悬浮烘干塔的侧下部，进料管设在混合室的管壁上且位于悬浮烘干塔的附近，所述冷气入口设在混合室的管壁上且位于进料管的两侧。与高压空气压缩机相连接的高压气体喷射管设在悬浮烘干塔的底部且高压气体喷射管的喷射口朝上，所述悬浮烘干塔的顶部与旋风分离器的上侧部相连通，所述抽风管的一端与旋风分离器的顶部相连通，另一端与风机相连，由于采用使蔗渣悬浮烘干的方式，大大提高了蔗渣的干燥的效率；降低了蔗渣水份的含量，从而能够达到蔗渣在锅炉内燃烧的要求。 　  

中国专利CN93248190.6，热风甘蔗渣干燥器。该实用新型属于一种中小型甘蔗榨糖厂适用的热风甘蔗渣干燥装置，是由干燥筒、锥台、出口管构成的热风甘蔗渣干燥器，其特征在于干燥筒为立式旋风干燥筒，在立式旋风干燥筒顶部切口并焊接固定有蔗渣进口管接头，于蔗渣进口管接头的内底端中央设有锥形蔗渣均匀器，在立式旋风干燥筒的顶侧边切口并焊接固定有热风进口管接头；在出口管底部的底边固定有喷渣风咀，喷渣风咀的底边又固定有可以伸缩调节的喷渣风调节板，喷渣风咀与喷渣风管相连接。其特点是设备简单，投资少，对水分含量达48～ 52％的蔗渣进干燥，其水分含量降至42～46％，干燥效果不佳。 　  

由于锅炉将生物质燃烧后产生的高温烟气送入第一旋风分离器，分离器分离出直径大于5mm的颗粒，烟气温度为500-800℃，并带有火星，需再经过第二旋风分离器分离出烟气中直径在1-5mm的颗粒，第二旋风分离器的出口烟气温度为120-300℃。目前，国内湿生物质干燥作燃料燃烧时，利用锅炉产生的烟气干燥除湿，减少湿生物质的含水量。就糖厂生产过程中的甘蔗渣，绝大部分用做锅炉燃料燃烧，甘蔗渣水份一般在50％左右，直接进入锅炉内燃烧，很大一部分水分还需在锅炉炉膛内进行蒸发后才能达到蔗渣的着火点，影响了锅炉的炉膛温度，降低了锅炉燃烧效率。还有一部分蔗渣末完全燃烧就被带出炉外，不但大大浪费了燃料，不利于节能降耗，还会影响蔗糖的生产及生态环境。因此，糖厂生产过程中的蔗渣，应该先进行干燥处理后再使用。虽然目前将锅炉的高温烟气利用旋风分离器分离出颗粒，对湿生物质干燥作燃料。但是，由于锅炉烟气的火星没有完全熄灭，烟气的流速快，有可能给干燥生物质带来火种。

发明内容

本实用新型的目的是：为了克服背景技术中的不足，避免传统干燥器效率不高、易堵塞、不够环保等问题，给使用蔗渣的糖厂带来更大的经济效益和社会效益，提供一种利用锅炉烟气干燥蔗渣的装置。

本实用新型是这样实现的：

一种利用锅炉烟气干燥蔗渣的装置，其特征在于：利用锅炉烟气设置一个独立的旁路蔗渣干燥装置，该装置包括原锅炉烟道、原烟道、除尘器、引风机和烟囱，在原烟道上设置风闸B，锅炉烟道、原烟道接风闸A再接火星分离器后接到多级脉冲式干燥器，多级脉冲式干燥器后面接多级分离器再接竖直烟道、除尘器和引风机接烟囱，其中多级脉冲式干燥器的第一级脉冲式干燥器设有滚筒式蔗渣喂料器，多级分离器下部有双滚蔗渣喂料器，竖直烟道安装有增压风机和风闸C。