[实用新型]生产风机轴用锻造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产用锻造模具，尤其涉及一种生产风机轴用锻造模具。

背景技术

众所周知，风机是气体压缩和气体输送机械的简称，而风机轴则是风机的主要零部件，当风机启动时，风机轴要在高速下运转，所以就需要风机轴具有良好的物理机械性能。目前风机轴多采用锻造生产，但锻造时坯料用料过多，并且需要反复加热多次，造成了不必要的资源浪费，并且锻造出来的风机轴外表凹凸不平，影响后续机加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产风机轴用锻造模具，可提高产品质量和生产效率，并降低成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种生产风机轴用锻造模具，包括轴头成型模具、颈部成型模具和垫高，所述轴头成型模具中间开有通孔，所述颈部成型模具外部开有环形凹槽，中间开有颈部成型孔，所述颈部成型孔上端为锥形孔，下端为通孔，所述垫高中间开有通孔。

所述垫高下端放置有垫圈。

所述轴头成型模具和颈部成型模具采用5CrMnMo钢。

所述垫高采用45钢。

本实用新型的有益效果为，所述生产风机轴用锻造模具，其采用分段模具设计，便于生产使用；通过模具锻造，减少了坯料的使用量和锻造时反复加热的次数，从而降低了成本；并且保证了锻造后，风机轴外表面比较光洁，便于之后的机加工，提高了机加工的效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述生产风机轴用锻造模具装配图。

图中：

1、轴头成型模具，2、颈部成型模具，3、垫高，4、垫圈，5、环形凹槽，6、通孔，7、锥形孔。

具体实施方式

如图1所示，于本实施例中，生产风机轴用锻造模具，包括轴头成型模具1、颈部成型模具2和垫高3，所述轴头成型模具1中间开有通孔6，所述颈部成型模具2外部开有用于吊装的环形凹槽5，中间开有颈部成型孔，所述颈部成型孔上端为锥形孔7，下端为通孔6，所述垫高中间开有通孔6，所述轴头成型模具1和颈部成型模具2采用5CrMnMo钢，所述垫高3采用45钢。

生产时，将轴头成型模具1、颈部成型模具2和垫高3由上至下依次装配组成，在垫高3下放置垫圈4，然后将坯料放入锻造模具中进行锻造。

所述生产风机轴用锻造模具其采用分段模具设计，便于生产使用，提高了产品质量和生产效率，并降低了成本。