[实用新型]平运幕墙单元简易床式起层包装货架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平运幕墙单元简易床式起层包装货架，特别是幕墙单元玻璃面四周带扣板的单元运输。

背景技术

目前，随着世界建筑幕墙技术的发展，其幕墙结构正由框架式结构逐渐转变成单元式结构。随着国家提倡幕墙建筑行业走出去的号召下，我国有不少幕墙企业承揽了国外的建筑外装饰工程，由于国内劳动成本较低等优势，在国内生产后再出口运输到国外，这就要求幕墙单元安全可靠的运输到到工程现场。一个工程的包装及海运运输费用是巨大的，大概能占到整个工程合同额的8%～10%，这个费用是很高的。所以对于如何在保证幕墙单元安全的前提下，降低包装成本和提高集装箱利用率，这是幕墙单元出口所面临的难题。现在的幕墙单元大部分采用立装方式，这就造成单元从固化间出来，装包装货架需要人力进行翻转，底部垫单元垫块费力，导致操作人员劳动强度大，易疲劳，工作效率低等问题，而一般情况立式货架在集装箱高度方向上还剩余不少空间，这就造成集装箱利用率低，集装箱数量较多，立式货架到工程现场后，在层间存放需要占用较大空间，而且在安装时，需要用人力翻转放平，这也造成现场施工人员的浪费和劳动强度较大。这就使整个单元的包装运输浪费人力、浪费物力、浪费集装箱。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种平运幕墙单元简易床式起层包装货架，其结构设计合理，包装和拆卸不需要对幕墙单元进行翻转，减少了现场的操作环节，提高了现场安装的工作效率，同时减小了储存空间，提高了集装箱的利用率。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种平运幕墙单元简易床式起层包装货架，在底层货架上设有若干根平行设置的底层横梁，在底层货架上固定连接若干组平行设置的底层立柱，每组底层立柱的位置与底层横梁的位置对应；在底层立柱的上端通过连接插芯连接2~5层中间层货架，每层中间层货架之间通过连接插芯连接；位于上部的中间层货架通过连接插芯与顶层货架连接。

所述的中间层货架的结构为：成矩形分布的四根中间层连接柱通过中间层框架相互连接，在中间层框架的中间设有平行的中间层横梁，在中间层框架上设有中间层支柱，中间层支柱的位置与中间层横梁对应。

所述的顶层货架的结构为：成矩形分布的四根顶层连接柱通过顶层框架相互连接，在顶层框架的中间设有平行的顶层横梁，在顶层框架上设有顶层支柱，顶层支柱的位置与顶层横梁对应。

所述的底层立柱和中间层支柱的两侧分别设有加强梁，在每根中间层连接柱的内侧也设有加强梁，加强梁的另一端与对应的底层货架或中间层框架连接。

所述的底层货架的长度长于中间层货架的长度，中间层货架的长度等于顶层货架的长度。

该平运幕墙单元简易床式起层包装货架采用底层货架、中间层货架和顶层货架的结构形式，可以将幕墙整体进行包装并且平运，从而减少现场翻转的操作环节，只需要在操作过程中可以采用叉车配电动玻璃吸盘或者洐吊配电动玻璃吸盘来进行包装，这就解决了操作人员劳动强度大，易疲劳，工作效率低等问题。

中间层货架和顶层货架也采用矩形结构，与底层货架的形状相对应，从而包装后，整体的结构稳定。

其中底层货架的长度长于中间层货架和顶层货架的长度，使包装幕墙单元时，利用幕墙竖框的强度，两端采用部分悬空，层与层边立柱作为连接立柱，可以有效的减少上层货架所产生的扭矩。

附图说明

图1为平运幕墙单元简易床式起层包装货架的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种平运幕墙单元简易床式起层包装货架，在底层货架1上设有若干根平行设置的底层横梁11，在底层货架1上固定连接若干组平行设置的底层立柱12，每组底层立柱12的位置与底层横梁11的位置对应；在底层立柱12的上端通过连接插芯4连接2~5层中间层货架，每层中间层货架2之间通过连接插芯4连接；位于上部的中间层货架2通过连接插芯4与顶层货架3连接。

所述的中间层货架2的结构为：成矩形分布的四根中间层连接柱23通过中间层框架21相互连接，在中间层框架21的中间设有平行的中间层横梁22，在中间层框架21上设有中间层支柱24，中间层支柱24的位置与中间层横梁22对应。

所述的顶层货架3的结构为：成矩形分布的四根顶层连接柱33通过顶层框架31相互连接，在顶层框架31的中间设有平行的顶层横梁32，在顶层框架31上设有顶层支柱34，顶层支柱34的位置与顶层横梁32对应。

所述的底层立柱12和中间层支柱24的两侧分别设有加强梁5，在每根中间层连接柱23的内侧也设有加强梁5，加强梁5的另一端与对应的底层货架1或中间层框架21连接。