[实用新型]自动称重分拣卸料装置有效
申请号: | 201120322671.1 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN202219244U | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 林孝亮 | 申请(专利权)人: | 汕头市金海湾包装机械有限公司 |
主分类号: | B07C5/16 | 分类号: | B07C5/16;B07C5/36 |
代理公司: | 汕头市高科专利事务所 44103 | 代理人: | 黄河长 |
地址: | 515021 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 称重 分拣 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于包装机械的技术领域,具体涉及一种对包装袋等进行自动称重分拣卸料装置。
背景技术
在对颗粒状、粉末状物料进行自动包装过程中,必须对包装袋(包装小袋或总包装袋)的物料重量进行计量,因此设置有称重机构。现有技术中,对称重结果合格和称重结果不合格的包装袋无法自动分拣,只能依靠人工将称重结果不合格的包装袋剔除,这样显然十分耗费人工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种自动称重分拣卸料装置,它能根据称重结果自动对包装袋进行分拣。
其目的可以按以下方案实现:该自动称重分拣卸料装置包括机架、中央处理器,机架上部安装有称重机构,称重机构下方设有中转料斗,其主要特点在于,中转料斗底部设有出料口,出料口下方可左右摆动地安装有两个倾斜的导向槽,每个导向槽分别吊装在其摆动轴上,导向槽的摆动轴沿前后方向延伸,每个导向槽还分别连接有驱动其摆动的导向槽驱动机构;左边的导向槽槽底由左上方向右下方倾斜,右边的导向槽槽底由右上方向左下方倾斜,当两导向槽都摆动到其摆动范围的最高点时,两导向槽的槽底夹合形成V字形;在两导向槽下方设有合格品通道和不合格品通道,合格品通道和不合格品通道分别位于于V字形中间平面的两侧;称重机构通过信号线连接中央处理器,中央处理器通过信号线分别连接两导向槽驱动机构。所谓V字形中间平面,是指通过V字形顶点且沿前后方向延伸的竖向平面。
所述导向槽驱动机构为气缸,气缸的活塞杆连接导向槽。
本实用新型具有以下优点和效果:
1、本实用新型的称重机构可以自动对包装袋进行计量,并将计量结果传送到中央处理器,中央处理器根据称重机构的计量结果命令相应的一个导向槽向下摆动,V字形夹口打开,物料自动掉落到相应的通道中,实现自动分拣。
2、结构简单,动作可靠。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施例的结构原理示意图。
图2是图1所示实施例的另一工作状态示意图。
图3是中央处理器控制原理示意图。
具体实施方式
图1、图2所示的自动称重分拣卸料装置包括机架、中央处理器,机架上部安装有称重机构1,称重机构下方设有中转料斗2,中转料斗2底部设有出料口,出料口下方可左右摆动地安装有两个倾斜的导向槽31、32,每个导向槽分别吊装在其摆动轴4上,导向槽的摆动轴沿前后方向延伸,每个导向槽还分别连接有驱动其摆动的导向槽驱动机构,所述导向槽驱动机构为气缸51、52,左边气缸51的活塞杆连接左边导向槽31,右边气缸52的活塞杆连接右边导向槽32。其中左边的导向槽31槽底由左上方向右下方倾斜,右边的导向槽32槽底由右上方向左下方倾斜,当两导向槽都摆动到其摆动范围的最高点时,两导向槽的槽底321、311夹合形成V字形;在两导向槽下方设有合格品通道61和不合格品通道62,合格品通道和不合格品通道分别位于于V字形中间平面的两侧;称重机构通过信号线连接中央处理器,中央处理器通过信号线分别连接两导向槽驱动机构。所谓V字形中间平面,是指通过V字形顶点且沿前后方向延伸的竖向平面,如图1、2中平面m所示。
图3所示,上述实施例工作时,称重机构自动对包装袋进行计量,并将计量结果传送到中央处理器。当称重机构的计量结果合格,中央处理器命令右边导向槽32向下摆动,V字形夹口打开,如图2所示,物料自动掉落到合格品通道61;当称重机构的计量结果不合格,中央处理器命令左边导向槽31向下摆动,V字形夹口打开,物料自动掉落到不合格品通道62。
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