[实用新型]一种冲孔退料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体地涉及一种模具上的冲孔退料机构。

背景技术

在冲压制件中，模具上的冲头对制件冲孔后并返回时会带动制件，所以模具上一般在冲头部位还设有退料机构，传统上的退料机构是在冲头上设有具有弹性作用的聚氨酯退料套，在冲头对制件冲孔时，退料套被压缩，冲头返回时依靠退料套的回复力顶住制件，从而到达退料的目的，但这种退料套的退料力不够，经常达不到完全退料，而且这种退料套使用寿命也短，容易碎裂，为了改善上述缺陷，现在大多退料机构采用其他结构形式，如图1所示，为一种常见的退料机构，该退料机构主要包括垫板1、固定板2、退料块3，两个弹簧4及两个退料螺钉5，冲头6安装在固定板中且穿过退料快，冲头6对制件进行冲孔时，退料块3随着冲头的持续前进而受到制件的推力，进而压缩两个弹簧4，当冲头6冲孔完成后并返回时，退料块3在两个弹簧4的回复力作用下顶住制件，从而完成退料，该退料机构能很好解决退料力不够的问题，但其结构较大，有些模具上安装空间有限，故不能适用结构较大的退料机构；且其因结构较大，也加大了模具的斜楔尺寸，增加了成本；而且退料力由两个弹簧4提供，故退料力不能均匀传递到退料快3与制件的接触面上，所以图1所示的退料结构还需要改进。

实用新型内容

本实用新型为进一步减小现有冲孔退料机构的结构尺寸，提供一种结构较小、成本较低且性能更优越的冲孔退料结构。

本实用新型的一种冲孔退料机构，包括垫板、固定板、弹簧及退料块，所述垫板与所述固定板固定连接，所述固定板设有一垂直于所述固定板的与所述垫板相接触的面的第一通孔，所述退料块设有一与所述固定板的第一通孔同中心线的第二通孔，所述冲孔退料机构还设有一弹簧座，所述弹簧座与所述固定板的远离所述垫板的一端固定连接，所述弹簧座设有一与所述固定板的通孔同中心线的通腔，所述退料块和弹簧可活动地设置在所述弹簧座的通腔中，且所述弹簧两端分别抵顶所述固定板和退料块，所述退料块的远离所述弹簧的一端向所述弹簧座的通腔外端延伸出。

经过进一步改进，所述弹簧座的通腔包括靠近所述固定板的第一通腔和与第一通腔中心线重合的且横截面积小于第一通腔横截面积的第二通腔，所述退料块包括第一阶梯部和第二阶梯部，所述第一阶梯部可活动地设置在所述第一通腔中，且所述第一阶梯部的横截面外轮廓形成的面积大于所述第二通腔的横截面积，所述第二阶梯部可活动地设置在所述弹簧座的第二通腔中，且其远离所述第一台阶部的一端向所述第二通腔外端延伸出。

经过进一步改进，所述弹簧座的第二通腔为长圆形通腔，所述退料块的第二台阶部的横截面的外轮廓为长圆形，所述第二通腔与所述第二台阶部滑动配合。

经过进一步改进，所述退料块的第二通孔在其远离所述弹簧的一端向所述第二通孔中心线形成有一环形凸起。

经过进一步改进，所述弹簧为 矩形扁钢丝弹簧。

经过进一步改进，所述固定板的第一通孔为一朝所述弹簧座方向设置的沉头通孔。

经过进一步改进，所述冲孔退料机构还包括一冲头，所述固定板、弹簧及退料块依次套在所述冲头上，且所述弹簧和退料块可沿所述冲头纵向运动，所述冲头远离所述退料块的一端抵顶所述垫板。

经过进一步改进，所述垫板、固定板及弹簧座通过两个螺钉和两个销钉固定连接。 

通过本实用新型的冲孔退料机构的技术方案可知，所述冲孔退料机构设有弹簧座，且所述退料块和弹簧可活动地设置在所述弹簧座的通腔中，故只需设置一个弹簧，并在工作时套在冲头上，大大缩小了该冲孔退料机构的结构空间，且所述退料块来自弹簧的退料力均匀分布在退料块与制件的接触面上，起到了更好的退料效果。

附图说明

图1为现有的冲孔退料机构的平面视图。

图2为本实用新型提供的一种冲孔退料机构的一种实施方式的立体视图。

图3为本实用新型提供的一种冲孔退料机构的一种实施方式的平面视图。

图4为本实用新型提供的一种冲孔退料机构的一种实施方式的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。