[实用新型]一种铝箔分卷机的导辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔分卷机的零部件，尤其涉及一种铝箔分卷机的导辊。

背景技术

现有的铝箔分卷机所使用的导辊都为平辊，即导辊在辊套辊面的宽度范围内任何位置的直径尺寸都一致，导辊对来料箔材没有展平作用，设备对来料板型的质量要求非常高，如果来料板型稍有差别时，在箔材中间极易产生褶皱，不但影响分切质量，且影响铝箔分卷机的分切速度，甚至产生废品使设备无法正常运行，尤其对于宽幅铝箔分卷机来讲，其产生褶皱的几率更大。在箔材出现褶皱时，目前操作人员只能通过适当增大开卷张力来调整，但是这种调整是极有限的，因为当开卷张力加大后容易造成断带；并很容易造成成品卷材的空隙率，影响成品的最终退火质量。所以，现有的铝箔分卷机不能满足不同板型的来料的高速分切，严重影响了铝箔分卷机尤其是宽幅铝箔分卷机的使用效果，影响了铝箔分卷机尤其是宽幅铝箔分卷机的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种铝箔分卷机的导辊，采用该导辊的铝箔分卷机，不仅能实现对不同板型的来料的高速分切，而且能够提高分切质量，促进铝箔分卷机尤其是宽幅铝箔分卷机的推广应用。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种铝箔分卷机的导辊，其包括两端轴头与中间辊套；辊套中心凸度值最大，两侧凸度值对称分布，逐渐减小，辊套凸度值由中心向两侧变化符合正弦曲线的特性。

上述所述的辊套的中心凸度值为0.03-0.2mm。

由于本实用新型的导辊采用微凸度的设计，其对来料箔材起到展平作用，能够弥补有板型差别的来料缺陷，其使用在铝箔分卷机尤其是宽幅铝箔分卷机中，以入口第一根导辊的中心凸度值最大，后面几根导辊中心凸度值依次减小，这样设计能够对来料箔材起到展平作用，一定程度上放宽了铝箔立式分卷机尤其是宽幅铝箔立式分卷机对不同板型箔材的适应性，使铝箔立式分卷机尤其是宽幅铝箔立式分卷机不仅能实现对不同板型的来料的高速分切，而且能够提高分切质量，促进了铝箔分卷机尤其是宽幅铝箔分卷机的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为安装本实用新型的一种铝箔分卷机的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例包括两端轴头1、4与中间辊套2，两端轴头1、4与中间辊套2过盈配合并由4个紧定螺钉3紧固，整体调质处理，辊套辊面镀硬铬。两端轴头1、4与中间辊套2也可采用过盈配合并焊接连接。辊套2中心凸度值h最大，两侧凸度值对称分布，逐渐减小，辊套凸度值由中心向两侧变化符合正弦曲线的特性。所述的辊套2的中心凸度值为0.03-0.2mm范围内的任一值。

如图3所示，其是本实用新型在铝箔分卷机上的一种应用实例。在铝箔分卷机上设置5根本实用新型的导辊5、6、7、8、9，以入口第一根导辊5的中心凸度值最大，采用中心凸度值为0.2mm的导辊，后面几根导辊6、7、8、9中心凸度值依次减小，第五根导辊9采用中心凸度值为0.03mm的导辊，如图3中所示，箔材首先经过第一个导辊5，然后绕过导辊6和导辊7的下方，再经过导辊8、导辊9后，在剪切槽辊10处被分切成多条箔材。当箔材绕过每根导辊时，都会在导辊上产生包角，此时当导辊具有适当的凸度时，不但可以对带材起到展平作用，而且可以保证设备高速运行时箔材的稳定，防止跑偏。上述所述的铝箔分卷机上设置的入口第一根导辊和第五根导辊的中心凸度值也可采用其它合适的值。