[实用新型]一种机械定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属机械设备技术领域，特别是一种液压棉花打包机部件。

背景技术

液压棉花打包机,主要用于将棉、麻、毛、绒和化纤等松散类物质压制成大规格包，以便贮存和运输，是棉花加工成套设备的终端把关主机。目前国内打包机以框架结构、双箱、大吨位液压系统为发展方向。打包机在工作过程中，一只箱在大油缸的推动挤压下，将箱里的棉花打成包，同时，另一只箱在不断地装棉花。两个动作都完成时，由电机或液压油缸作动力，推动双箱绕中间转轴旋转，进行两箱换位。由于两箱重量大，外形长，而且有速度要求，在转箱过程中会产生巨大的惯性力，在停止转箱时，必须进入定位装置，实现准确定位，方能进行下一步工作。在200吨以下的打包机上，采用过以下几种办法，1、手动定位装置。在棉箱转盘上开有定位槽，定位插板联接在打包机支柱上。打包转箱时，当接近定位槽时，靠工人的经验判断，迅速将插板送入定位槽，实现定位。其缺陷是，操作工人必需经验丰富，才能判断准确，即使这样，也会出现差错，需要棉箱倒转返回，再将插板送入定位槽。生产成本高，效率低。2、弹簧定位装置。定位槽仍开在转盘上，将插板和弹簧装在一壳体内，弹簧受预紧力。工作时，插板由于受预紧力的作用，插板紧贴转盘外边，转箱时随转盘外边一块旋转，达到定位槽时，受弹簧弹力的作用，插板进入到定位槽内，实现定位。这种定位方式优点是：转箱时可以实现无人操作，节省工作人员；缺陷是：定位槽的宽度不好确定，做窄了，转箱速度稍高时，在冲击力作用下，插板会直接越过定位槽，不起定位作用，造成棉箱转偏；定位槽做的宽了，转箱速度允许范围会大一些，但在打包时，由于定位间隙大，棉箱会出现左右摆动，严重时，会影响到电控信号的稳定，出现设备故障。目前，国内正在推广400吨打包机，这种机型转箱冲击大，定位精度过高，自动化程度更高，以上两种定位装置均不适合。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、定位准确、适用转箱速度范围、工作稳定、成本低的定位装置。

本实用新型的技术方案是：本装置由定位槽部分、插板部分和插板牵引部分组成，其中定位槽部分用螺栓和棉箱连接在一起，定位槽口两边平面形成左高右低的台级状；插板部分由插板、压缩弹簧、拉杆、壳体、上压盖和下压盖组成，插板、压缩弹簧、拉杆安装在壳体内，压盖用螺栓紧固在壳体上下两端，插板部分通过中间联接板固定在立柱上；插板引牵部分的牵引电磁铁通过联接销轴连接拉杆，电信号检测片固定在联接销轴上。

本实用新型的有益效果：1、采用这种新型定位装置，有较高定位精度，解决了打包机的冒箱问题；2、满足打包机转箱能设定的所有速度，可使棉箱转箱速度提高20%左右，提高了生产效率；3、配套的电控系统对本工序的动作检测信号稳定性提高，提高了本机的自动化水平，降低了设备故障率；4、该装置结构简单，制造成本低，没有易损件，维护成本低。

附图说明

附图1是本实用新型正面结构示意图。

附图2是本实用新型侧面结构示意图。

附图3是定位槽部分结构示意图。

具体实施方式

定位槽部分1用螺栓17和棉箱连接在一起，在结构上，定位槽口18两边平面相差5—10mm，形成一个台级状，两边运动导向的斜面15可使插板12受压缩过程中平缓进行。安装时，沿转箱方向，平面16在前，平面19在后。

插板部分由插板12、压缩弹簧13、拉杆14、壳体3、上压盖2、下压盖5组成，插板12、压缩弹簧13、拉杆14安装在壳体3内，压盖用螺栓6紧固在壳体上下两端，安装时，应保证插板12、拉杆14活动自如，压缩弹簧13保持一定的预紧力。插板部分通过中间联接板11，固定在立柱上

插板引牵部分由牵引电磁铁8、联接销轴7、电信号检测片10等组成，其作用是：当准备下次转箱时，用牵引电磁铁产生的拉力，克服压缩弹簧13的阻力，将插板12从定位槽口18拉下来，解除定位；当电信号检测片10到达设定位置时，将反馈信号传输给控制系统，进行下次转箱。

这套定位装置通过生产实用，证明定位精度高，而且在速度较高的情况，定位准确率能达到100%。