[实用新型]压缩机及具有该压缩机的空调

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机，尤其是指一种压缩机及具有该压缩机的空调。

背景技术

压缩机，尤其是指螺杆压缩机，其排气管与排气轴承座的排气孔的防震设计一般只有轴向防震，没有径向防震设计。这样的结构设计在压缩机机组运行过程中，时常出现排气管与排气轴承座的排气孔之间的机械碰撞，造成压缩机的异响。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种能够克服现有技术的缺陷，消除异响的压缩机。

本实用新型再一目的是提供一种噪音低、舒适度高的空调。

本实用新型是这样实现的：

一种压缩机，其包括有排气管、设于排气轴承座上的排气孔及防震套，所述排气孔端部向内凹设有凹台形成台阶形结构，所述防震套置于所述凹台处，所述排气管的端部套于所述防震套的内圈中。

通过将所述排气孔的内圈设置成台阶形结构，将防震套及排气管置于所述凹台处，同时，通过所述防震套将排气孔与所述排气管隔开，分别从轴向、径向避免所述排气孔与所述排气管碰撞而产生异响。

优选的是，所述压缩机还包括有多孔钢板及油过滤网，所述多孔钢板上设有排气管固定孔一，所述油过滤网上设有排气管固定孔二，所述排气管固定孔一及所述排气管固定孔二的直径与所述排气管的凹部处的外径相匹配，所述排气管依次穿过所述排气管固定孔一及所述排气管固定孔二。

优选的是，所述压缩机还包括至少一个定距杆，所述定距杆设于所述排气轴承座的盖板上，所述排气管的外壁向内挖设有凹部，使所述排气管的外壁形成台阶式结构，所述多孔钢板及所述油过滤网位于所述凹部处，所述定距杆依次穿过所述多孔钢板及所述油过滤网，通过螺母从所述定距杆尾端压紧所述油过滤网。

将所述多孔钢板套于所述排气管的凹部处，通过所述定距杆与所述多孔钢板的配合压紧所述排气管，避免所述排气管在轴向和径向移动；同时，通过所述定距杆导向及螺母的固定，将所述油过滤网固定于所述多孔钢板的右侧。

优选的是，所述压缩机还包括有至少一个固定件，所述固定件依次穿过所述油过滤网及所述多孔钢板、且所述固定件的自由端与所述防震套相抵。

所述固定件将所述油过滤网向所述多孔钢板压紧，并通过所述固定件进一步将所述防震套压紧，避免所述防震套发生径向移动。

优选的是，所述凹台的长度为3~5mm。

优选的是，所述防震套的形状为与所述排气孔相配合的空心圆柱形。

优选的是，所述防震套采用非金属材料制成，使所述防震套具有一定的弹性。

优选的是，所述压缩机为螺杆压缩机。

本实用新型还提供一种空调，其包括有如以上任一项所述的压缩机。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型压缩机及具有该压缩机的空调，其排气孔与排气管不发生机械接触，避免所述排气孔与所述排气管碰撞而发出异响；本实用新型克服现有技术排气管与排气孔之间仅具有轴向防震的不足，从轴向、径向分别将所述排气管与所述排气孔固定，防震动效果佳。

附图说明

图1为本实用新型压缩的局部结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

本实用新型空调，其包括有压缩机，如图1及图2所示，所述压缩机包括有排气管1、设于排气轴承座2上的排气孔3及防震套4，所述排气孔3端部向内凹设有凹台5形成台阶形结构，所述防震套4置于所述凹台5处，所述排气管1的端部套于所述防震套4的内圈中。

通过将所述排气孔3的内圈设置成台阶形结构，将防震套4及排气管1置于所述凹台5处，同时，通过所述防震套4将排气孔3与所述排气管1隔开，分别从轴向、径向避免所述排气孔3与所述排气管1碰撞而产生异响。

为了确保所述排气管1与所述排气孔3能够稳定固定，所述凹台5的长度L的值优选为为3~5mm。

优选的是，所述防震套4采用非金属材料制成，使所述防震套4具有一定的弹性，不仅避免所述排气管1或所述排气孔3与所述防震套4碰撞发出噪声，且在一定程度上起到密封的效果。