[实用新型]一种同步取土浇注桩体振动沉拔管底端排土成桩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种土木建筑工程的桩基础，尤其涉及一种同步取土浇注桩体振动沉拔管底端排土成桩装置。

背景技术

CN101328710A公布了一种“同步提土压灌矩形灌注桩成桩装置与方法”所述所述矩形架体由长钢板、多个横板及矩形长钢管焊接组成的，由于土体在横隔板侧没有约束，土体在提出地面后容易坍塌，故土体高度不能太高，每隔4米设置可活动的翻版，使土体高度保持为4米，土体出地面后倒向提土压灌装置的一边，即每格土提至管口，利用液力推土器将土体顶出方格，逐格提土顶出全部土体，将该格土体推入滑道，逐格推土与弃土，翻板只能在所属矩形架体内向上自由转动，翻板弃土时无法向下打开，土体只能从侧面排出。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出了一种同步取土浇注桩体振动沉拔管底端排土成桩装置，用振动锤实现护壁取土套管的沉入与拔出，沉桩速度快，施工效率高，翻板下设置与护壁取土套管活动连接的限转装置，排土时在振动锤振动作用下，实现底端快速出土，无需推土器的配合。

本实用新型的技术解决方案是：一种同步取土浇注桩体振动沉拔管底端排土成桩装置，其特殊之处在于：所述成桩装置包括振动锤、夹持器、护壁取土套管、桩体材料输送管以及翻板结构，所述振动锤通过夹持器与护壁取土套管相连，所述桩体材料输送管与护壁取土套管固定连接，所述翻板结构设置在护壁取土套管内，，翻板结构的尺寸与护壁取土套管尺寸相适配，所述桩体材料输送管上端管口设置排气阀；所述翻板结构包括铰接轴以及绕铰接轴旋转的翻板，所述翻板通过铰接轴与护壁取土套管转动连接，所述铰接轴设置在护壁取土套管内，与护壁取土套管内壁连接；所述护壁取土套管上设置用于限定翻板处于水平位置的限转装置，所述限转装置与护壁取土套管活动连接。

上述桩体材料输送管沿护壁取土套管的内壁或者外壁设置，当桩体材料输送管沿护壁取土套管外壁设置，桩体材料输送管下端穿过护壁取土套管进入取土护壁套管内；

上述翻板结构上留有与桩体材料输送管截面形状适配的孔洞；翻板是绕铰接轴旋转的一块翻板或者两块或多块翻板与铰接轴组成的合页式翻板。

上述桩体材料输送管底端管口设置与桩体材料输送管口适配可脱开的封闭连接预制桩尖、活瓣桩尖或者单向阀门；所述单向阀门是向下或者侧向开启的。

上述取土护壁套管中间位置处设置支承钢板，支承钢板两端与护壁取土套管固连，设置于支承钢板两侧的翻板通过铰接轴与支承钢板转动连接。

上述限转装置包括可卸除的承接杆，承接杆一端与翻板底端接触，护壁取土套管壁上对应设置与承接杆对应的孔，承接杆另一端与护壁取土套管活动连接。

上述桩体材料输送管的底端管口高于护壁取土套管的底端。

上述护壁取土套管包括护壁取土套管底端外部活动连接的活动挡土外套管，所述活动挡土外套管上与护壁取土套管之间设置相互适配的档环与卡环。

护壁取土套管外设活动减阻外套管，相应护壁取土套管处设置孔洞。

上述护壁取土套管的截面是矩形或圆形，所述桩体材料输送管的截面形状是圆形、矩形、圆弧形、U形、月牙形或者口字形。

本实用新型的同步取土浇注桩体振动沉管底端排土成桩装置采用特殊的翻板结构与护壁取土套管、桩体材料输送管配合，在振动锤作用下实现沉拔管及底端出土，无需推土器的配合，结构简单、操作方便。

附图说明

图1.1-图1.2是本实用新型的结构示意图；

图2.1-图2.9是本实用新型的翻板结构示意图；

图3.1-图3.8是本实用新型桩体材料输送管的具体实施方式示意图；

图4.1-图4.2是本实用新型的翻板具体实施方式示意图；

图5是本实用新型支承钢板示意图；

图6.1-图6.4是限转装置与护壁取土套管连接的示意图；

图7.1-图7.3是护壁取土套管的截面为矩形时的实施方式示意图；

图8.1-图8.6是限转装置的具体实施方式示意图；

图9.1-图9.3是护壁取土套管的又一实施方式示意图；

图10.1-图10.4是本实用新型的实施方式示意图；

具体实施方式