[实用新型]消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消声器技术领域。

背景技术

内燃机、空压机等装置，其运行时产生的气流会发出巨大的噪音，因此，需要消声器来消除空气动力性噪声，阻止声音传播而允许气流通过。

但目前的消声器消除噪音的效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种消除噪声效果更佳的消声器。

本实用新型的目的是这样实现的：消声器，包括消声器主体、进气管和排气管，所述消声器主体内部沿进气方向由隔板依次分割为腔室I、腔室II和腔室III，还包括进气连通管和排气连通管，所述消声器主体上设置有进气口和排气口，所述进气连通管一端连接于进气口内侧，另一端伸入腔室II并与腔室II连通，所述进气管的一端与进气连通管连通；所述排气连通管一端设置于腔室III内并与腔室III连通，排气连通管的另一端与排气口连接，所述排气管的一端与排气连通管连通；所述腔室II与腔室I通过管II连通，腔室I与腔室III通过管I连通。

进一步，所述消声器主体包括内筒、外筒、前端盖和后端盖，所述内筒内套于外筒内，前端盖和后端盖分别设置于外筒的两端，进气连通管和排气连通管设置于前端盖上。

进一步，所述内筒与外筒之间还设置有玻纤毡。

进一步，所述管I两端面设置有堵头I，管I两端的侧壁上设置有多个分别与腔室I与腔室III连通的孔。

进一步，所述堵头I上设置有通孔。

进一步，所述进气连通管的排气端端设置有堵头II，进气连通管通过设置于其侧壁上的孔与腔室II连通。

进一步，所述堵头II上设置有通孔。

本实用新型的有益效果是：设置3个缓冲腔室，可使气流充分缓冲，而且通过对3个缓冲腔室过流顺序的设置，可使气流多次与腔室壁发生碰撞，增加消声效果；在进一步的技术方案里，内筒与外筒之间还设置有玻纤毡，进一步增加消声效果；进气管、进气管和管I均通过多个小孔与腔室连通，当气流经过通孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1示出了消声器结构示意图。

具体实施方式

以下将对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参见图1，本实施例的消声器，消声器，包括消声器主体1、进气管2和排气管3，所述消声器主体1内部沿进气方向由隔板4、5依次分割为腔室I 7、腔室II 8和腔室III 9，还包括进气连通管22和排气连通管23，所述消声器主体1上设置有进气口21和排气口24，所述进气连通管22一端连接于进气口21内侧，另一端伸入腔室II 8并与腔室II 8连通，所述进气管2的一端与进气连通管22连通；所述排气连通管23一端设置于腔室III 9内并与腔室III 9连通，排气连通管23的另一端与排气口24连接，所述排气管3的一端与排气连通管23连通；所述腔室II 8与腔室I 7通过管II 20连通，腔室I 7与腔室III 9通过管I10连通。

所述消声器主体1包括内筒11、外筒12、前端盖13和后端盖14，所述内筒11内套于外筒12内，前端盖13和后端盖14分别设置于外筒12的两端，进气连通管22和排气连通管23设置于前端盖13上。所述内筒11与外筒12之间还设置有玻纤毡15。

所述管I 10两端面设置有堵头I 16，管I 10两端的侧壁上设置有多个分别与腔室I 7与腔室III 9连通的孔。所述堵头I 16上设置有通孔。

所述进气连通管22的排气端端设置有堵头II 17，进气连通管22通过设置于其侧壁上的孔与腔室II 8连通。所述堵头II 17上设置有通孔。

以上所述仅为本实用新型的优选并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。